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環(huán)氧富鋅底漆施工工藝肥城市 寧陽縣環(huán)氧富鋅底漆施工工藝 環(huán)氧富鋅底漆施工工藝
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環(huán)氧富鋅底漆是最有效的防腐涂料。所以環(huán)氧富鋅底漆厚度較大、使用壽命較長、涂層利息較低的耐高溫涂層。防腐效果是非常的好。 環(huán)氧富鋅底漆有著良好的相容性和層間附著力。
而改用鱗片狀鋅粉制成的鋅基富鋅涂料， 環(huán)氧富鋅底漆的附著力及其強大。而環(huán)氧富鋅底漆以球狀鋅粉為填料。涂層具有優(yōu)良的屏蔽作用和較強的韌性；環(huán)氧富鋅底漆成膜過程中，氧化鋅與硅酸鹽反應(yīng)對漆膜固化及形成鈍化膜起著重要作用，用導(dǎo)電氧化鋅代替一般氧化鋅可有效提高涂層的導(dǎo)電性和耐腐蝕性。環(huán)氧富鋅底漆此時鋅粉的體積濃度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越了CPVC粘結(jié)劑缺乏以填補涂層間的空隙，從而形成了多孔隙的涂層結(jié)構(gòu)�，F(xiàn)在多采用鱗片狀鋅粉，加強了物理屏蔽作用，因為環(huán)氧富鋅底漆鱗片狀鋅粉的加入增加滲透距離的同時，涂層中形成了無數(shù)的微小區(qū)域，減少了涂層與金屬基體之間的熱膨脹系數(shù)之差，降低了涂層硬化時的收縮率、涂層內(nèi)部的應(yīng)力，抑制了涂層的龜裂、脫落，提高了涂層的粘結(jié)力和抗介質(zhì)滲透能力，從而提高了涂層的防腐蝕性能。
底漆是直接與鋼材或地面外表接觸的涂層， 對于重防腐涂層體系。整個涂層體系的重要基礎(chǔ)。底漆是直接與鋼鐵外表良好的潤濕性和附著力，對中間層漆附著牢固；成膜物質(zhì)應(yīng)具有對水、氧、離子透過的屏蔽功能；顏填料具有緩蝕功能和陰極保護(hù)功能。只有具備這些基本功能才干使鋼鐵免受自然因素的銹蝕，阻止鋼鐵外表腐蝕電池形成或阻止腐蝕繼續(xù)發(fā)展。
一般采用專門的環(huán)氧富鋅底漆涂料或熱（電�。﹪婁\作底層，通過陰極維護(hù)作用來仰制涂層損傷部位的腐蝕反應(yīng)發(fā)生；同時，富鋅涂層中腐蝕產(chǎn)物使涂層和鋼鐵外表被覆蓋界面呈微堿性，維護(hù)鋼鐵外表和鋅粉不受腐蝕，提高富鋅涂層的耐久性。
環(huán)氧富鋅底漆可與面漆氯化橡膠防腐面漆、氯磺化聚乙烯防腐漆、環(huán)氧煤瀝青漆防腐面漆、丙烯酸漆、丙烯酸聚氨酯面漆等配套使用。主要用于油槽、水槽、橋梁、海洋、大氣腐蝕，使用溫度120℃。耐大氣、耐水、耐熱水、耐油、耐溶劑、耐暴曬、耐高溫、導(dǎo)熱、導(dǎo)電，價格廉價。缺點是耐酸堿耐腐蝕性差，韌性差。所以應(yīng)和優(yōu)良耐腐蝕涂料配套使用。如氯化橡膠漆、環(huán)氧煤瀝青涂料、氟碳涂料，漆膜抗腐不脫落，面漆具有彈性抗沖擊抗磨氣密性強抗?jié)B透性好，使用壽命長，為長效防腐漆。運輸時，應(yīng)防止雨淋、日光暴曬、防止碰撞，并應(yīng)符合交通部門的油管規(guī)定，應(yīng)放在陰涼通風(fēng)處防止日光直接照射，并隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源的庫房內(nèi)。
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