中國新型涂料網(wǎng)訊:
原料、高鈣石灰石(青灰石)化學(xué)分子式:CaCO3。鈣含量52-55,塊狀(4-10公分)經(jīng)煅燒成灰塊(燒失后的灰塊氧化鈣含量90-96),再經(jīng)篩選后進入化漿機,除去未燒透的內(nèi)核,經(jīng)粗漿池沉淀后再進入中漿池沉淀,泵入除渣機進行除渣,除渣后的漿液流入精漿池再由精漿池泵入碳化塔,進行碳化,(碳化時用壓縮機將爐中產(chǎn)生的二氧化碳由壓縮機壓入碳化塔內(nèi)直到將灰漿碳化到PH值達到9-9.5即可出漿),將碳化好的漿液放入配漿池,配好的漿再流入儲漿池將漿液泵入高位塔,由高位塔利用壓差輸送至離心機,進行甩干。甩干后的物料送進烘干機進行烘干,烘干后的輕鈣經(jīng)打散機打散后再進入振動篩(篩網(wǎng)細度為120目),過篩后的輕鈣就可裝袋即成品。成品細度達到D97。(即用325目篩通過率達97%)成品白度達93以上,PH值7-9為最佳。
年產(chǎn)50000噸,建廠及設(shè)備投資600-700萬,生產(chǎn)線自動化程度較高。每班生產(chǎn)人員17-18人(全廠三八制班需60人,包括管理人員)。每班生產(chǎn)量50噸,年產(chǎn)量4.5-5萬噸,每噸純利潤60-80元。
上料煅燒段共 3人
化漿除渣段共 2人
碳化化驗段共 2人
配漿池 1人
離心機 1人(2臺自動離心機)
送料烘干段 2人
成品段共 3-4人
機修 1人
電工 1人