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耐酸耐堿防腐涂料由于交替性防腐，防腐性能要大大提高，其防腐技術(shù)性能要優(yōu)異，它能既能滿足腐蝕環(huán)境中的防腐蝕要求，又要滿足性能交變的性能疲勞的要求。針對(duì)不同防腐腐蝕環(huán)境工況配套制定技術(shù)指標(biāo)，如耐化學(xué)介質(zhì)、耐鹽水、耐鹽霧、耐濕熱、耐油、防霉、耐大氣老化、耐堿、耐鉀、鹵水腐蝕等。另外，耐酸耐堿防腐涂料要對(duì)基體有良好的附著力，涂膜有良好的物理機(jī)械性能，如低的收縮率、適當(dāng)?shù)挠捕�、韌性、耐磨性、耐溫性等。耐酸耐堿防腐涂料能在惡劣的條件下使用，并具有較好的耐久性、耐候性能，能在海洋、地下等惡劣條件下使用5年或15年以上，即使在酸、堿、鹽和溶劑介質(zhì)里，并在一定溫度條件下，也能使用3年以上。
基本防腐涂料的防腐原理主要是包含電化學(xué)原理、化學(xué)原理和物理原理三個(gè)方面的作用：
1、防腐的電化學(xué)作用：
防腐的電化學(xué)作用是指在防銹涂料中添加一些特殊的物質(zhì)，這樣在水分和氧氣通過(guò)防銹涂料時(shí)會(huì)發(fā)生反應(yīng)而形成防腐離子，使鋼鐵等金屬的表面鈍化，從而阻止金屬離子的溶出，到達(dá)防腐的目的，這種特殊物質(zhì)中最常見(jiàn)的就是鉻酸鹽。
2、防腐的化學(xué)原理：
防腐的化學(xué)原理就是將有害的酸堿物質(zhì)中和為中性的無(wú)害物質(zhì)，來(lái)保護(hù)防腐涂層內(nèi)的材料不受腐蝕性物質(zhì)的侵害。防銹涂料中經(jīng)常添加一些兩性化合物，例如氫氧化鋁、氫氧化鋇和氧化鋅等，這些物質(zhì)很容易和酸堿有害物發(fā)生化學(xué)作用，而實(shí)現(xiàn)防腐效果。
3、防腐的物理原理：
防腐的物理原理就是以防腐涂層將被保護(hù)材料與外界的腐蝕性物質(zhì)隔離開(kāi)。防銹涂料的物理原理就是使用成膜劑來(lái)獲得致密的防腐涂層，來(lái)隔離防腐作用對(duì)被保護(hù)材料的傷害，例如含鉛的涂料和油料反應(yīng)后就能形成鉛皂，來(lái)保證防腐涂層的致密性。
耐酸耐堿防腐涂料分為需持續(xù)耐酸或是耐堿、交替性耐酸耐堿或是同時(shí)耐酸耐堿，耐PH值可以從1-12之間的腐蝕，涂層耐堿耐酸的老化性低，附著力好。
根據(jù)市場(chǎng)的需求，材料特性提高，北京志盛威華化工有限公司經(jīng)歷多年的開(kāi)發(fā)研究，推出的ZS志盛耐酸耐堿防腐涂料，是新型無(wú)機(jī)納米聚合物深度合成，碳化硅、細(xì)晶氧化鋁、氧化鋅、涂料能與基體表面生成具有物理、化學(xué)雙重保護(hù)作用，通過(guò)化學(xué)鍵與基體牢固結(jié)合的無(wú)機(jī)耐酸耐堿聚合物防腐涂層，對(duì)環(huán)境無(wú)污染，使用壽命長(zhǎng)，防腐性能達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，是符合環(huán)保要求的高科技換代產(chǎn)品。
耐酸耐堿涂料必須具有的顏料是：
①碳化硅：是一種高溫強(qiáng)度高、耐磨性好，耐酸耐堿，硬度高且化學(xué)穩(wěn)定性好的無(wú)機(jī)非金屬材料，碳化硅的加入可以大大提高試樣的抗折強(qiáng)度及耐磨性，當(dāng)顆粒之間基質(zhì)較少時(shí)，顆粒與顆粒之間縫隙較小，因此結(jié)構(gòu)緊密，機(jī)械強(qiáng)度較高，耐磨性也較好，因此，碳化硅的加入量是影響耐酸耐堿防腐涂料機(jī)械性能的一個(gè)重要因素。②細(xì)晶氧化鋁：氧化鋁熔點(diǎn)高、硬度大、絕緣性能優(yōu)異、高溫結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、抗氧化性能好，但也有不足，那就是脆性較大，所以采用超細(xì)粉末氧化鋁來(lái)提高耐酸耐堿防腐涂料的斷裂和韌性。
③氧化鋅：硬度約為4.5H，是一種相對(duì)較軟的材料，氧化鋅的熱穩(wěn)定性和熱傳導(dǎo)性較好，而且沸點(diǎn)高，熱膨脹系數(shù)低，在陶瓷材料領(lǐng)域有用武之地，能縮減耐酸耐堿防腐涂料的固化時(shí)間，并提高涂料的防水性能。氧化鋅可以反射紅外線，達(dá)到保溫或隔熱的效果。尤其是納米氧化鋅，可以屏蔽具有潛在危害的紫外線，從而延長(zhǎng)涂料的耐候性。④志盛威華特有的耐酸耐堿防腐涂料互傳網(wǎng)絡(luò)防腐溶液系統(tǒng)，增加涂料的附著力和顏料的融合度，提高涂層整體能動(dòng)性和一致性。
當(dāng)前，建設(shè)節(jié)約型社會(huì)的話題已被大家所熟知，為了響應(yīng)國(guó)家的方針政策，防腐蝕涂料必須向節(jié)能、低污染和高性能方向發(fā)展，技術(shù)科技的發(fā)展，又是時(shí)代的要求：(1)重點(diǎn)發(fā)展高固體分的防腐涂料，高固體分涂料的體積固含量大于70%，推薦使用低容劑、無(wú)溶劑防腐蝕涂料，使涂料中有機(jī)揮發(fā)分含量VOC<340g/L，從而保證施工環(huán)境的空氣質(zhì)量，減少向大氣排放有害污染物。(2)防腐蝕涂料中有毒有害成分的限制防腐蝕涂料應(yīng)避免使用對(duì)人體有害的有機(jī)揮發(fā)物如芳烴、含氯烴溶劑，重金屬添加劑Pb、Hg、Cd、Cr以及有機(jī)錫對(duì)人體皮膚有刺激性的低聚物樹(shù)脂。世界各國(guó)和相關(guān)國(guó)際組織已對(duì)一些重防腐蝕涂料作出限制，如淘汰環(huán)氧煤瀝青涂料;從2003年1月起禁止新造船使用含有機(jī)錫的自拋光涂料;2006年起停止使用含有四氯化碳的氯化橡膠涂料等。(3)發(fā)展水性涂料，近年來(lái)，我國(guó)水性重防腐蝕涂料在許多大型鋼結(jié)構(gòu)工程中的應(yīng)用，均取得了成功，北京志盛威華化工有限公司的水性防腐涂料已經(jīng)走在世界的前列，技術(shù)領(lǐng)先，科技含量高，多數(shù)技術(shù)具有專(zhuān)一性，志盛牌水性防腐涂料耐溫高，無(wú)任何揮發(fā)物質(zhì)產(chǎn)生。但在整個(gè)水性防腐蝕涂料占防腐涂料市場(chǎng)6%左右，而且以底漆為主。作為防腐蝕涂料的發(fā)展方向，水性重防腐蝕涂料還須加強(qiáng)研究，使它在防腐蝕性能上、在對(duì)表面處理等級(jí)要求上、在施工性能上有所突破，逐步滿足市場(chǎng)對(duì)水性重防腐蝕涂料日益增加的需要。
