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在涂料領(lǐng)域中，粉體顆粒的分散程度在很大程度上決定著產(chǎn)品性能 。涂料在生產(chǎn)時(shí)，鈦白粉的分散要經(jīng)過潤(rùn)濕、砂磨及分散過程，人們期望鈦白粉能夠在涂料中呈穩(wěn)定的懸浮狀態(tài)，然而由于鈦白粉有一定活性，使用的體系環(huán)境對(duì)其分散會(huì)有一定影響，從而呈現(xiàn)出如絮凝、沉淀、懸浮等分散狀態(tài)。下面探討涂料中分散劑用量及砂磨時(shí)間對(duì)涂料遮蓋力影響。
01分散劑用量
鈦白粉在分散時(shí)，由于其粒子相對(duì)填料較小，趨向于粒子凝聚， 因此分散劑的選擇和用量將會(huì)影響鈦白粉分散性，同時(shí)影響著漆膜的遮蓋力。有實(shí)驗(yàn)表明，顏填料的分散程度隨分散劑用量的增加而提高， 分散性提高使得顏填料粒徑的分布范圍縮小，粒徑變小，從而漆膜的遮蓋力提高。
02分散時(shí)間
鈦白粉若要在涂料體系中被高質(zhì)量的分散，高速分散或砂磨則是必要過程，其目的是為了使鈦白粉粒徑減小從而增加涂料表觀性能。粒徑的減小有助于提高涂料遮蓋力，因此分散時(shí)間的長(zhǎng)短決定著鈦白粉分散效率。根據(jù)研究人員的實(shí)驗(yàn)得知，不同分散劑用量、鈦白粉狀態(tài)及用量、PVC 值的不同，對(duì)鈦白粉的分散砂磨時(shí)間不盡相同，在涂料的生產(chǎn)中需要根據(jù)體系情況對(duì)鈦白粉分散時(shí)間做出相應(yīng)調(diào)整，以達(dá)到最佳分散效果。
