1、施工環(huán)境溫度的控制
木器漆施工對施工環(huán)境的溫度、濕度以及通風條件均有要求，在不符合施工條件的情況下施工，最終的漆膜可能會出現(xiàn)嚴重的弊病。施工環(huán)境最佳的溫度是25℃，最高不應超過35℃，濕度最高不應超過85%。在溫度超過35℃，及/或濕度超過85%時應停止施工。此外，施工現(xiàn)場應保持通風順暢。
2、施工油漆粘度的控制
同樣品質的油漆，夏天的粘度比冬天的要低，因此在配漆時，應按施工時的溫度調整稀釋劑的添加比例來調節(jié)油漆的施工粘度，通常噴涂PU頭度底漆9-11秒、NC頭度底漆9-14秒，PU二度底漆14-16秒、NC二度底漆15-18秒，PU面漆11-13秒、NC面漆10-12秒。但應注意，如果環(huán)境溫度太高而稀釋劑的量加入不夠，最終可能會影響漆膜的品質。因此，在實際施工前，應預先進行油漆同稀釋劑的配比測試，以漆膜不會出現(xiàn)弊病為前提來進行配比。
3、施工油漆厚度的控制
夏天涂裝施工時，由于天氣溫度較高，噴涂時不宜厚涂，因為油漆溶劑急速揮發(fā)，導致表干速度相對較快，再加上噴涂的漆膜又厚，因此極易導致漆膜表面出現(xiàn)痱子、氣泡以及針孔等弊病，施工人員施工時應充分考慮氣候因素，合理安排，避免不必要的問題產(chǎn)生。
| 夏季施工容易發(fā)生的問題 | ||||
| 問題 | 原因 |
解決方法
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| 平涂起泡 | 油漆工為了追求一定豐滿度和擔心環(huán)境顆粒落于漆中產(chǎn)生顆粒，因而最后一道施工時總是厚平涂，以求達到平整效果，結果卻易出現(xiàn)漆膜起泡。 | 夏季高溫，厚涂的漆膜表層與內層的干燥成膜速度不一，致表層成膜快且漆膜致密，內層仍在反應成膜，微量的反應氣體殘留膜中形成泡。 |
施工人員不要一次涂膜過厚，應分次薄涂，同時將施工衛(wèi)生搞好，尢其最后一道施工成品時的環(huán)境衛(wèi)生。
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| 立面刷痕 | 一些油漆工在做立面涂刷時，往往出現(xiàn)明顯的刷痕和接頭，致使裝飾效果不佳。 | 立面涂刷量較少，高溫也使漆膜表干時間縮短，使施工過程中的涂刷修理的允許時間及漆膜自身流平時間都不夠，很容易產(chǎn)生立面刷痕。 |
施工人員要有熟練的施工技術，確保涂刷漆膜均勻平整，同時盡量避開正午高溫時間施工，確保表干時間，使漆膜有充足的流平時間，確保漆膜流平效果。
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4、施工油漆噴槍口徑的控制
油漆施工時，選用正確適當?shù)氖┕すぞ�，對涂裝后的漆膜品質有著關鍵作用，噴槍口徑對施工起著很大的作用。噴槍施工時的正確口徑如下：底漆用噴槍口徑：1.5mm-1.8mm PE底漆用噴槍口徑：1.8mm-2.5mm 面漆用噴槍口徑:1.5mm 。
5、施工油漆溶劑干燥速度的控制
木器漆施工后的最佳表干時間應在25-45分鐘之間。太短的表干時間，漆膜極易起泡、流平不好、漆膜干澀。由于施工環(huán)境變化不定，而油漆又不能根據(jù)每個不同的施工環(huán)境來進行生產(chǎn)。因此油漆施工時，應根據(jù)施工環(huán)境的溫度來調整油漆的干燥速度。施工場所的溫度如果超過標準施工溫度25℃時，應采取以下措施：
| 應對高溫措施 | ||||
| 方法 | 稀釋比例 |
注意事項
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| A、在稀釋劑中添加適量的慢干溶劑 | 使用慢干溶劑，常見的有環(huán)己酮、CAC乙二醇甲醚醋酸酯、PMA丙二醇甲醚醋酸酯等 | 溫度在25-30℃時，添加量為5-10%；溫度在30-35℃時，添加量為10-15% |
溫度超過35℃時，或濕度超過85%時木器漆不宜施工，否則漆膜會出現(xiàn)不良的效果
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| B、在配漆時適當減少固化劑的用量 | 使用固化劑最多可以減少其用量的20%。例如，高光清面漆的固化劑用量比例如果是1，則可以減少到0.9甚至0.8 | 在實際施工前，應預先進行油漆同固化劑的配比測試，以漆膜不起泡的效果來最大量添加固化劑，但不應超出規(guī)定的比例 |
當施工環(huán)境溫度超過35℃時，或濕度超過85%時應停止施工，否則漆膜會出現(xiàn)不良的效果
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