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溶劑在漆中的作用往往不為人們重視，認(rèn)為它是揮發(fā)份，最后總是揮發(fā)掉而不會存留在漆膜中，所以對漆膜質(zhì)量影響不大。實際上，各種溶劑的溶解力，揮發(fā)速率等因素將極大地影響油漆生產(chǎn)、貯存、施工、漆膜光澤、附著力及表面狀態(tài)等多方面的性能。目前，我國涂料工業(yè)用溶劑存在一定的問題。
溶劑在漆中的作用往往不為人們重視，認(rèn)為它是揮發(fā)份，最后總是揮發(fā)掉而不會存留在漆膜中，所以對漆膜質(zhì)量影響不大。實際上，各種溶劑的溶解力，揮發(fā)速率等因素將極大地影響油漆生產(chǎn)、貯存、施工、漆膜光澤、附著力及表面狀態(tài)等多方面的性能。目前，我國涂料工業(yè)用溶劑存在一定的問題。
對溶劑本身的性能差異認(rèn)識不足
同一種溶劑也有不同的品質(zhì)規(guī)格，導(dǎo)致其被用于涂料中表現(xiàn)出的性能差異大：如混合二甲苯有溶劑型及混合異構(gòu)級，前者乙基苯含量達(dá)50%以上，溶劑型二甲苯溶解力不如混合異構(gòu)級，不能用于對品質(zhì)要求高的塑膠漆和汽車漆等；又如混合芳烴S-100，可分別來自裂解C-9和重整C-9。裂解C-9中的烯烴雖由加氫飽和，但芳烴總含量不夠，表現(xiàn)為初餾點下移，且溶解力不夠，將他們用于船舶漆和防腐涂料問題不大，但用于對揮發(fā)速度有要求的木器漆及對溶解力也有要求的樹脂制造時一定會影響品質(zhì)。樹脂廠通常會采用測苯胺點或混合苯胺點來驗收混合芳烴S-100，苯胺點或混合苯胺點越低，溶劑的溶解能力愈強(qiáng)，芳烴的含量也愈高。
對溶劑本身的品質(zhì)要求認(rèn)識不足
某些廠為了追求價格優(yōu)勢，不惜在配方中采用低品質(zhì)的溶劑，如在該用混合異構(gòu)級二甲苯的配方中采用高乙苯含量的溶劑二甲苯，甚至大量用非標(biāo)低芳烴含量二甲苯；不少工廠仍使用價廉但國際上禁用的CAC。
不清楚涂料本身對溶劑品質(zhì)的要求
不同涂料由于采用的樹脂不同，對同一種溶劑的要求也不同。混合芳烴S-100在硝基木器漆中主要作用為調(diào)節(jié)揮發(fā)速度，太寬的餾程和低的初餾點不能很好地起作用；混合芳烴S-100在船舶漆和防腐涂料中不十分要求其調(diào)節(jié)揮發(fā)速度，主要作用是降成本和調(diào)節(jié)施工粘度，適當(dāng)寬的餾程對使用影響不大。
忽視某些溶劑的保質(zhì)期
有些活性溶劑存在保持期如二丙酮醇，原則上過了保持不應(yīng)再被使用，因為其內(nèi)部活性基團(tuán)已經(jīng)產(chǎn)生了變化；作為固化劑稀釋劑的醋酸丁酯要求含水量低，醋酸丁酯貯存過長且不當(dāng)或在運輸過程中都有可能導(dǎo)致含水量增加；丁酮同樣對水份敏感，罐裝涂料對水份要求高，含水份超標(biāo)的丁酮會導(dǎo)致某些罐裝涂料“變色”。
涂料廠“無力”控制所購買溶劑的品質(zhì)
這類問題在市場上普遍存在，尤其是散水供應(yīng)的溶劑。主要表現(xiàn)為：
A.應(yīng)商尤其是貿(mào)易商往往從不同渠道采購?fù)黄贩N，然后“混罐”貯存。由于不同生產(chǎn)商采用的工藝有別，導(dǎo)致同一品種品質(zhì)有差異，“混罐”后溶劑品質(zhì)肯定受影響。如混合溶劑級二甲苯，不同生產(chǎn)廠家其芳烴總含量有區(qū)別，“混罐”后其芳烴總含量有變，影響到其溶解力。
B.由于不同生產(chǎn)商采用的工藝有別，導(dǎo)致同一品種品質(zhì)有差異，涂料配方須作相應(yīng)調(diào)整。但供應(yīng)商尤其是貿(mào)易商在報價時往往申報“已經(jīng)過認(rèn)證”的廠家，實際送貨是另一碼事。如混合芳烴S-100：A廠重整工藝，餾程為160-180℃；而B廠為裂解工藝，餾程為150-170℃。前者總芳烴含量高，對丙烯酸樹脂有一定溶解力。但供應(yīng)商并無A廠貨，而此廠家用它生產(chǎn)木器漆。為拿到訂單，供應(yīng)商往往謊報A廠貨，但送B廠貨。對有一定檢驗?zāi)芰Φ拇髲S，結(jié)果往往是當(dāng)場退貨，但影響生產(chǎn)；對無檢測能力的用戶，會影響它們的產(chǎn)品品質(zhì)。
C.供應(yīng)商將品質(zhì)檢測報告當(dāng)兒戲。各涂料廠應(yīng)對溶劑生產(chǎn)廠家的品質(zhì)檢測報告（COA）引起足夠重視。我們希望見到更多負(fù)責(zé)任的溶劑供應(yīng)商。某些溶劑供應(yīng)商為應(yīng)付了事，隨便找個品質(zhì)檢測報告（COA）發(fā)來，我們發(fā)現(xiàn)過1至2年前的品質(zhì)檢測報告（COA），甚至與報價時申報的廠家嚴(yán)重不符。品質(zhì)檢測報告（COA）被用于溶劑品質(zhì)的考核，萬一涂料出現(xiàn)品質(zhì)問題，它們被用作品質(zhì)分析的重要證據(jù)。
D.供應(yīng)商做假：在國際二甲苯中摻入一定比例的低品質(zhì)粗二甲苯可達(dá)“降成本”的目的；偏三甲苯市場不好時摻入混合芳烴S-100中賣等。這些做法極大地影響了下游客戶的產(chǎn)品品質(zhì)。
E.二次“污染”：應(yīng)下游用戶降低成本的要求，經(jīng)銷商多數(shù)采用回收桶裝送溶劑。這些桶往往先裝過各類樹脂等，由于樹脂粘度高，粗放式“清洗”無法除掉它們——尤其是天氣冷時，裝入溶劑后即造成“二次污染”。如果上批所裝樹脂與你配方所用樹脂完全不同時，成品油漆的性能會受很大影響，這也是不少大廠堅持用新桶的原因；散水溶劑在運輸周轉(zhuǎn)過程中也會產(chǎn)生“二次污染”：某北方大廠生產(chǎn)的丁酮品質(zhì)不錯，但運到華南后客戶往往抱怨含水量過高，這與其在運輸周轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生“二次污染”有關(guān)。不少大廠仍堅持“進(jìn)廠檢測”是不無道理的。
及早規(guī)范涂料溶劑市場，解決涂料溶劑問題，有利于我國涂料整體質(zhì)量的提高！
