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可涂布制造的有機薄膜太陽能電池

放大字體  縮小字體 http://professionallearn.com  發(fā)布日期:2015-06-13  來源:日經(jīng)bp社  瀏覽次數(shù):345
中國新型涂料網(wǎng)訊:
       日本理化學研究所(理研)近日宣布,有機薄膜太陽能電池的轉(zhuǎn)換效率達到了10%。

日本研發(fā)可涂布制造的有機薄膜太陽能電池   
       這是日本科學技術(shù)振興機構(gòu)(JST)戰(zhàn)略性創(chuàng)造研究推進事業(yè)的一個項目,是與北陸先端科學技術(shù)研究生院大學和高亮度光科學研究中心共同研究的成果。
日本研發(fā)可涂布制造的有機薄膜太陽能電池   
       有機半導體薄膜太陽能電池因是在塑料和金屬薄基板上,涂布半導體聚合物(高分子)形成的,不但柔軟、輕量、可彎曲,還有容易降低制造成本、對尺寸的制約少等優(yōu)點。
       而目前百萬光伏電站等廣泛使用的結(jié)晶硅型太陽能電池,采用的是在玻璃基板上粘貼薄型結(jié)晶硅半導體的構(gòu)造,存在硬而且重、設(shè)置場所受限以及尺寸缺乏靈活性等課題。
       不過,有機薄膜太陽能電池的能源轉(zhuǎn)換效率只有結(jié)晶硅型太陽能電池的一半左右,是阻礙實用化的課題。目前的轉(zhuǎn)換效率目標值為10%,此次理研等的研究小組實現(xiàn)了這一數(shù)值。
       為了使有機薄膜太陽能電池的轉(zhuǎn)換效率實現(xiàn)10%,對半導體聚合物及形成的發(fā)電層和元件的構(gòu)造作了改進。
       加厚了由輸送正電荷(空穴)的半導體聚合物與輸送負電荷(電子)的富勒烯衍生物混合形成的發(fā)電層。厚度由原來的約150nm增至2倍的300nm(n:1nm=1/10億m),使電流密度增大,由此轉(zhuǎn)換效率由原來的約6%提高至8.5%。
       并且,通過采用元件陽極和陰極對換配置的“逆構(gòu)造元件”,將轉(zhuǎn)換效率提高到了10%。
       太陽能電池若發(fā)電層的厚度增加,光的吸收量會增加,電荷的生成量也隨之增加。不過,半導體聚合物與硅等相比,空穴遷移率較低,因此空穴在到達電極之前就會與電子重新結(jié)合,很難形成電流,所以轉(zhuǎn)換效率較低。
       所以,此次采用了結(jié)晶性高空穴遷移率也高,即使加厚發(fā)電層,空穴也能到達電極的半導體聚合物,使問題得以改善。
       用大型同步輻射設(shè)施“SPring-8”分析此次的有機薄膜太陽能電池發(fā)電層的構(gòu)造時發(fā)現(xiàn),在元件的上部電極和下部電極附近,半導體聚合物的分子配向不同,電荷的易流動性在元件上下方向也不同。
       另外,此次的元件為了使由光吸收產(chǎn)生的電荷容易流動,配置了陽極和陰極,也為轉(zhuǎn)換效率的提高做出了貢獻。
       今后,為實現(xiàn)實用化的目標值——15%的轉(zhuǎn)換效率,將研究開發(fā)材料和元件的構(gòu)造。
 
 
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