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涂料的干燥時間是涂料的重要性能，今天咱們就來學習一下涂料的干燥性能及測試標準與方法。
涂料從粘稠液體轉(zhuǎn)化成固體涂膜過程的時間，稱為干燥時間。它取決于涂料本身的物理性能(溶劑的揮發(fā)性)和化學性能(氧化、聚合作用)。涂料在干燥過程中，通�？煞譃閮蓚�階段，即表面干燥和實際干燥。
涂料的干燥時間是涂料的重要性能，今天咱們就來學習一下涂料的干燥性能及測試標準與方法。
涂料從粘稠液體轉(zhuǎn)化成固體涂膜過程的時間，稱為干燥時間。它取決于涂料本身的物理性能(溶劑的揮發(fā)性)和化學性能(氧化、聚合作用)。涂料在干燥過程中，通�？煞譃閮蓚�階段，即表面干燥和實際干燥。
表面干燥是實際干燥的前提條件。一般測定干燥時問都必須規(guī)定其溫度及濕度范圍，通常溫度的標準為25℃，濕度范圍為65％±5％(相對濕度)。烘干涂料也必須規(guī)定烘干溫度和烘干時間，并注意通風和采取防爆措施。
由于季節(jié)、氣候的變化，室外施工涂料的干燥快慢會影響施工的進度和涂膜的保護性能。室內(nèi)流水作業(yè)線的施工，如果烘烤溫度高、干燥時間長，必然會消耗大量的熱能和占用較大場地。因此，涂料的干燥性能在施工過程中具有一定的經(jīng)濟意義。
不同涂料的干燥性能各不相同，以下介紹常用涂料的干燥性能及測定方法：
(1)常用涂料的干燥性能
1)不轉(zhuǎn)化型涂料：例如硝基涂料、過氯乙烯涂料，要求常溫干燥，在潮濕氣候下施工，要求添加少量防潮劑，以防涂膜泛白。
3)烘干型涂料：例如氨基涂料、有機硅涂料，在常溫下不能干燥，必須在高溫下烘干。如果需要縮短干燥時間，可添加少量催干劑。
4)觸媒型涂料：大部分為雙組分或三組分，在施工時應按產(chǎn)品使用說明書的要求按比例調(diào)配，一般要求隨用隨凋，可自干或烘干。各種常用涂料的干燥性能見表5-26。
(2)干燥性能測定
涂膜的干燥時間測定，可分為表干測定法和實干測定法，均應首先涂制試板，并按產(chǎn)品規(guī)定的干燥條件進行干燥。
涂膜的干燥時間測定，可分為表干測定法和實干測定法，均應首先涂制試板，并按產(chǎn)品規(guī)定的干燥條件進行干燥。
1)表干測定法： 表干測定法有吹棉球法和指觸法兩種。
①吹棉球法：在涂膜表面上輕輕放一個脫脂棉棉球，用嘴距離棉球100～150mm處沿水平方向輕吹棉球，如能吹走，涂膜表面又不留棉絲，即表示涂膜已表干，記下時間。
②指觸法：用手指肚輕觸涂膜表面，感到稍有發(fā)粘，但無漆液粘在手指上時，即表示涂膜已表干。
2)實干測定法：實干測定法可分為壓濾紙法、壓棉球法和刀切法。
①壓濾紙法：在涂膜表面放一片定性濾紙(光面接觸涂膜)，濾紙上輕輕放上干燥試驗器，同時開動秒表30s，移去干燥試驗器，將涂膜翻轉(zhuǎn)向下，如濾紙能自由落下，或在背面用手指輕敲幾下，濾紙能自由落下又無粘紙纖維時，即表示涂膜已實干，記下時間。
②壓棉球法：在涂膜表面放一個脫脂棉棉球，在棉球上輕輕放置干燥試驗器，同時開動秒表30s，移去干燥器和棉球，靜置5min，觀察涂膜無棉球痕跡及失光現(xiàn)象時，表示涂膜已實干。
③刀切法：用保險刀片在涂膜上間隔切刮，觀察其底層及膜內(nèi)無粘著現(xiàn)象，即表示涂膜已實干。
干燥時間測定法除以上幾種常用方法外，還可采用儀器測定，如落砂法、圓圈法和齒輪法等，并能夠自動記錄其干燥時間。
