噴漆缺陷及處理方法

 

       分析出現(xiàn)問題的原因：

 

       ●膩?zhàn)訉踊虻灼釋犹幚聿划?dāng)；

 

       ●噴漆過程缺乏控制；

 

       ●工作環(huán)境差；

 

       ●油漆成分偏差等。

 

       如果在噴漆過程中發(fā)現(xiàn)問題，可以停止作業(yè)并立即采取適當(dāng)?shù)拇胧�，根�?jù)出現(xiàn)的問題不同，也可以等噴漆過程結(jié)束后再進(jìn)行處理。

 

       下面來分析噴漆作業(yè)中常見的漆面缺陷及處理方法。

 

       一、流掛

 

       也稱為流淚或垂流。涂層局部變厚，因重力原因出現(xiàn)垂流狀態(tài)，只出現(xiàn)在將噴涂過的表面垂直放置時(shí)或垂直噴涂的表面。

 

       （１）成因

 

       ①不正確地使用了稀釋劑。

 

       一般是使用了干燥速度慢的稀釋劑或使用了過量的稀釋劑。

 

       ②噴槍使用不當(dāng)。

 

       例如壓縮空氣壓力過低，或噴槍與噴涂表面的距離過近，或噴槍移動(dòng)的速度過慢，均會(huì)增加流掛現(xiàn)象出現(xiàn)的可能性。應(yīng)適當(dāng)調(diào)整噴束形狀和噴束氣壓，使噴射距離保持在２０～２５ｃｍ，而且噴槍的移動(dòng)速度應(yīng)均勻。把握產(chǎn)生流掛的極限噴涂量，集中注意力邊觀察漆膜形成的情況邊噴涂。

 

       ③噴涂車間溫度過低，噴涂的漆層不易干燥，或一次性噴涂的漆層太厚，導(dǎo)致漆層干燥速度過慢。

 

       ④噴涂后續(xù)漆層時(shí)，應(yīng)為前一次噴涂的漆層留出足夠的干燥時(shí)間。在將噴涂過的表面垂直放置之前，應(yīng)為漆層留出足夠的靜置流平時(shí)間。

       （２）修正方法：

 

       流掛現(xiàn)象輕微時(shí)，待漆面干燥后先用細(xì)砂紙濕打磨有缺陷的區(qū)域，然后打蠟拋光。流掛現(xiàn)象嚴(yán)重時(shí)，打磨有缺陷的區(qū)域后重新進(jìn)行噴漆。

 

       二、底部銹蝕

 

       漆膜表面出現(xiàn)出現(xiàn)細(xì)小的銹點(diǎn)、斑點(diǎn)、氣泡或脫皮。當(dāng)表面油漆被剝離后，漆層下面生銹部分的面積大于表面所見，這種現(xiàn)象也稱為“銹蔓延”。

 

       （１）成因

 

        ①噴涂表面存在銹蝕、濕氣或水珠等缺陷，但是沒有經(jīng)過適當(dāng)?shù)奶幚砭蛯?shí)施了噴涂作業(yè)。

 

       ②漆層開裂，使水分能夠從表面漆層滲入到底部漆層和金屬底材。

 

       ③噴涂時(shí)使用的壓縮空氣中含有水分，水分接觸金屬底材后造成銹蝕。

 

       （２）修正方法

 

       ①將銹蝕部位的油漆層去除，打磨銹斑直至底材出現(xiàn)金屬光澤。使用磷酸金屬清潔劑清潔金屬底材表面，完工干燥后避免用手接觸處理好的金屬表面，并立即噴涂底漆，因?yàn)槁懵兜能嚿礓摪逶诳諝庵斜┞哆^久會(huì)生銹。

 

       ②保證噴漆時(shí)使用的壓縮空氣的清潔，例如及時(shí)更換干燥過濾器。

 

       三、橘皮

 

       也稱為流平不佳。漆膜產(chǎn)生橘皮似的塊狀效果，主要原因是由于流平不佳所致。所謂流平不佳，是指噴槍噴出的油漆顆粒經(jīng)過霧化到達(dá)噴涂表面時(shí)，相互間不能再流動(dòng)，從而不能使漆膜表面平滑。

 

       （１）成因

 

       ①噴槍調(diào)節(jié)不當(dāng)導(dǎo)致油漆霧化不良。

 

       噴嘴調(diào)整不當(dāng)，油漆以過于廣闊的扇形噴出，或噴槍距離噴涂表面距離過大，均會(huì)使油漆在到達(dá)噴涂表面之前就出現(xiàn)過度干燥的情況。出現(xiàn)這種情況時(shí)，到達(dá)噴涂表面的霧狀油漆顆粒將會(huì)保持由噴嘴形成的形狀不變，從而形成粗糙的表面構(gòu)造。理想狀態(tài)下，經(jīng)過霧化的油漆顆粒到達(dá)噴涂表面時(shí)應(yīng)保持適當(dāng)?shù)某睗裥�，油漆顆粒之間能夠相互流動(dòng)并混合，從而形成光滑的表面構(gòu)造。

 

       ②劣質(zhì)稀釋劑或不正確的稀釋劑比例。

 

       稀釋劑不足或使用了快速蒸發(fā)的稀釋劑，將會(huì)使油漆顆粒在到達(dá)噴涂表面之前就出現(xiàn)過度干燥的情況。

 

       ③溫度不當(dāng)。

 

       當(dāng)噴涂作業(yè)的環(huán)境溫度過高時(shí)，油漆顆粒在到達(dá)噴涂表面的過程中就已經(jīng)過度干燥，從而導(dǎo)致流平不佳。

 

       ④干燥不當(dāng)。

 

       在噴涂表面的油漆顆粒流平之前，進(jìn)行了強(qiáng)制干燥的工序，就會(huì)提高漆膜出現(xiàn)橘皮的幾率。在進(jìn)行多次噴涂時(shí)，如果前次噴涂的漆膜過度干燥，則再次噴涂的油漆中的溶劑會(huì)被底層吸收，而使再次噴涂的油漆顆粒無法流平。

 

       ⑤油漆攪拌不均勻。油漆在長(zhǎng)時(shí)間存放后會(huì)出現(xiàn)底層沉淀的現(xiàn)象，在噴涂之前應(yīng)將油漆充分?jǐn)嚢杈鶆�，否則會(huì)出現(xiàn)各部分干燥不均勻，從而導(dǎo)致橘皮現(xiàn)象的產(chǎn)生。

 

       （２）修正方法

 

       如果橘皮已經(jīng)產(chǎn)生，當(dāng)漆膜完全干燥后，用適當(dāng)粗細(xì)的蠟打磨拋光。情況嚴(yán)重時(shí)，用細(xì)砂紙打磨橘皮表面至光滑表面，再打蠟拋光，或重新噴涂。

 

       四、針孔

 

       也稱為凹坑，即出現(xiàn)在漆膜上的密集小孔。

 

       （１）成因

 

       ①噴涂用的壓縮空氣中含有水分，或油漆中使用了錯(cuò)誤種類或數(shù)量的稀釋劑。

 

       ②過分厚的濕涂層，或用吹風(fēng)機(jī)強(qiáng)制干燥，或噴涂車間溫度過高或過低。

 

       （２）修正方法

 

       ①提供氣源的空氣壓縮機(jī)的排放閥門應(yīng)該每天開啟，使聚集的水分流出。

 

       ②避免過度厚涂，中等膜厚確保正確的溶劑揮發(fā)。不要吹干濕漆表面，這樣可能會(huì)引起表面結(jié)皮或膜中溶劑滯留。

 

       ③嚴(yán)格遵循烘干規(guī)則。選用正確的稀釋劑，按照建議的比例稀釋。

 

       ④使用正確的噴槍并進(jìn)行壓力調(diào)整，確保霧化效果良好。

 

       ⑤如果針孔發(fā)生，打磨至平整后重新噴漆.

 

       五、魚眼

 

       也稱為縮孔或珠孔。面漆上出現(xiàn)圓形小坑，有時(shí)呈分散狀，有時(shí)呈聚集狀。

 

       （１）成因

 

        ①含硅酮的蠟是導(dǎo)致魚眼的最常見原因。砂紙上的磨料以及許多車蠟和拋光劑中都含有硅酮，硅酮在漆面上有很強(qiáng)的附著力，很難被清除。很少量的車蠟就會(huì)導(dǎo)致魚眼的出現(xiàn)，因此應(yīng)確保所有接觸硅酮的工作在遠(yuǎn)離噴漆車間的隔離工作間進(jìn)行。

 

        ②底漆表面污染，例如底漆上有油，因此在噴涂前一定要將噴涂表面清潔干凈，可以使用中性清潔劑。

 

       ③對(duì)噴槍使用的壓縮空氣進(jìn)行嚴(yán)格的過濾，確保壓縮空氣的純凈，因?yàn)楣柰�物�?jīng)常被發(fā)現(xiàn)來源于壓縮空氣管道而不是油漆中。每天對(duì)壓縮空氣過濾器進(jìn)行排空和清潔，以排出過濾器中的水分和臟物，對(duì)空氣壓縮機(jī)要每天排水。

 

       （２）修正方法

 

      清除受影響的區(qū)域，重新噴漆。