磨擦槍與高壓槍的技術(shù)性能比較

       磨擦槍與高壓槍的技術(shù)性能比較

       1、兩種槍的電場

       噴槍的性能與電場密切相關(guān)，要知道兩種槍性能上差異，先比較兩種槍電場的不同。磨擦槍的電場為粉末粒子空間電荷所形成，又由于槍距可以很小，因而電比較均勻。而高壓槍的電場是典型的不均勻電場。在極針附近電場很強，在極針方向上電位梯度很大，在工件附近，電場又很弱。另外，高壓槍的電場范圍比磨擦槍的電場范圍大得多。

       2、噴槍的電流

      靜電噴涂中，靜電發(fā)生器輸出的電流并未完全由粉末帶增或帶到工件上去，或由粉末帶到大地。而有一部分電流不以粉末為媒介而流向工件外的空間、大地，形成所謂的離子風(fēng)電流。不同噴槍，離子風(fēng)電流是不同的。對磨擦槍而言靠磨擦產(chǎn)生的電荷以粉末為媒介帶到工件或大地，而高壓槍卻有很強的離子風(fēng)電流。這就是目前用高壓槍進行噴涂時，雖然噴涂電流很大而噴涂效果不甚佳的原因之一。

       3、兩種槍的噴涂效果

      要全面比較兩種槍的噴涂效果比較困難。在這里只就幾個主要指標(biāo)進行比較。這些比較結(jié)果是由兩種槍的電場差異推論而來，并已得到實踐證實。

        ① 涂層厚度

        利用高壓槍、磨擦槍都可以噴涂出均勻的涂層。但是，利用高壓槍很難噴出厚涂層。高壓槍噴涂時，在粉層增厚時將出現(xiàn)反電離（也稱反向擊穿）現(xiàn)象。一次用高壓槍進行噴涂實驗，在粉層表面不僅出現(xiàn)了凹坑、麻點而且還出現(xiàn)了數(shù)個規(guī)則的“雪花”，其直徑有1厘米之大。粉層的反電離現(xiàn)象，破壞了表面平整和固化后涂層的光澤甚至留下針孔。反電離現(xiàn)象是高壓槍電場太強造成的。在磨擦槍中不存在這樣強的電場，因而不會出現(xiàn)反電離現(xiàn)象。用磨擦槍可以噴出表面質(zhì)量很高的厚涂層。

       ②附著力 

       未固化的粉層要求粉末之間要有足夠的吸附力，否則，粉末會從粉層中脫落。粉末之間的這種吸附力不是自由電荷產(chǎn)生的庫侖力大同小異是粉末粒子極化產(chǎn)生的束縛電荷之間的引力。這種引力的大小由粉末極化強弱來決定。高壓槍電場強，粉末極化強度高，產(chǎn)生的束縛電荷密度大，粉末之間引力大，粉層附著力大。用高壓槍噴出的粉層，在未固化以前放置七天、十天或再長些，粉末也不會從粉層中脫落。用磨擦槍噴出的粉層附著力要小些，但也能充分滿足噴涂生產(chǎn)的需要，這已為工程實踐所證實。

       ③粉末沉積率  

       粉末沉積率是由多種因素決定的一個技術(shù)指標(biāo)，而且在噴涂中也不是一個常數(shù)，沉積率將隨著粉層增厚而下降。我國尚無沉積率的統(tǒng)一規(guī)范，籠統(tǒng)地說沉積率高或低是不嚴(yán)格的。為了正確評價靜電噴涂設(shè)備的優(yōu)劣，應(yīng)制訂統(tǒng)一的、大家都承認(rèn)的技術(shù)規(guī)范。兩種槍的粉末沉積率不便于認(rèn)真比較的。但可以說，在小噴粉量、近距離噴涂時，磨擦槍的粉末沉積率要高于高壓槍，特別是在噴小件、表面形狀復(fù)雜的工件更是這樣。

       ④涂裝能力

       這是反映噴涂設(shè)備生產(chǎn)能力的技術(shù)指標(biāo)，是由沉積率和噴粉量決定的一個指標(biāo)。如果兩種槍的噴粉量相近，磨擦槍的涂裝能力，可以與工件在40-60KV、噴涂距離為200-300毫米時的高壓槍相比美。

      通過上面對兩種槍的比較，可以這樣說：磨擦槍有許多優(yōu)點，但磨擦槍不能完全替代高壓槍。兩種槍各有自己的優(yōu)點和適用范圍，設(shè)計人員在選用靜電噴槍時應(yīng)注意這一點。