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一、水性墨的連結料
水性墨連結料皆為水溶性樹脂或水分散性樹脂，對印墨的粘度、附著力、光澤、干燥及印刷適應性有明顯的影響。
采用松香改性馬來酸樹脂作連結料制作印墨，僅能用于印刷一般紙箱，滿足不了中、高檔包裝印刷所要求的光澤和耐水性要求。氨基甲酸乙酯的穩(wěn)定性較好。
但印刷適應性和可溶性略差。還可選用苯乙烯改性馬來酸樹脂、水性氨基樹脂以及聚乙烯醇和羧甲基纖維素等，樹脂一般均含有羧基、羥基、胺基等親水基圍，可以作為水性印墨的連結料。
選用不同樹脂作水性印墨的連結料，對其光澤度、耐候性、耐熱性、耐水性、耐化學性和耐污染性等方面的特性均有不同效果。
第二、水性連接料基本性能
水分散性連接料為乳液狀態(tài)，水性連接料原材料大多為固體，需要通過一定工藝和溶劑及助溶劑將其制成一定性能的水性連接料才能用于油墨制造。 基本性能：
1、 黏度
水性連接料應但具有一定的粘度。如連接料的黏度過低，則分散顏料時顏料不易被研細，配制成的油墨在印刷機上不能很好的傳遞，印刷時會發(fā)生糊版，甚至印刷品會出現(xiàn)粉化現(xiàn)象。如果連接料的黏度過高，配制成的油墨在印刷機上使用時易造成印刷時出現(xiàn)糊版、臟版、飛墨、拉紙毛，甚至撕破紙張等弊病。水性連接料的黏度范圍一般在30~60s之間。
2、 干性
水性油墨的干燥性主要來自水性連接料得干燥特性，水性連接料的干燥性與連接料種類有關。
3、 色澤
水性連接料的對油墨的色澤有一定影響，水性連接料的色澤越淺越好。對于不同顏色油墨可以通過選擇樹脂的到相應連接料。
4、 氣味
水性連接料在制造過程中一般加入氨或胺類物質，其氣味取決于所加物質的種類和數(shù)量，與其他溶劑型連接料相比較，水性連接料得氣味小
5、 氣味
水性連接料在制造過程中一般加入氨或胺類物質，其氣味取決于所加物質的種類和數(shù)量，與其他溶劑型連接料相比較，水性連接料得氣味小。
6、 pH值
按理說水性連接料得pH值在7左右最好，但為了跟好的溶解水性樹脂，一般加入奸量至pH值為8~9比較合適。
第三、水性印墨的不同樹脂對于顏料影響？
水性印墨組成的要素是水。功能之一是使印墨流動性更佳，可將印墨從花紋滾輪的雕刻墨槽帶至被印體，當樹脂和顏料帶到被印體時，多余的水必須去除，在印刷過程中移除比率是影響其烘干速度。在印墨中的水不是任意的加入，水的PH值、硬度會影響干燥性。水性印墨中PH值的控制是重要的要素，其中PH值會影響水性印墨的黏度。而在典型的水性印墨中一般PH值最佳范圍應該在8~9之間。顏料賦予了印墨顏色特征，滿足了印刷對色彩的要求。由于水性印墨的樹脂大多為堿溶性的，選用顏料時需使用能耐堿性的顏料。而且水性印墨中顏料的密度，水的表面張力及極性都與溶劑差別大，直接影響到印墨的穩(wěn)定性、粘度和PH值。通常可以添加表面活性劑可調整樹脂和水的親和力、顏料與水溶性連結料的親和力，解決印墨的穩(wěn)定性。
