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簡 介：水性玻璃烘烤漆是由水性丙稀酸樹脂，水性氨基樹脂，有機(jī)顏料、助劑和助溶劑經(jīng)高速分散、研磨、調(diào)制而成的水性涂料。水性玻璃烘烤漆是以清水為稀釋劑，不含有害溶劑，在施工前后不會造成環(huán)境污染，也不會危害人體健康，排放的VOC含量優(yōu)于環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)要求，而且產(chǎn)品的各項性能指標(biāo)比溶劑型同類油漆更勝一籌。水性玻璃烘烤漆不容易燃燒，且無毒無氣味，符合環(huán)保涂料的特性要求，是全新的環(huán)保涂料產(chǎn)品。
技術(shù)指標(biāo)：水性玻璃烘烤漆技術(shù)指標(biāo)見下表：
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項 目 |
技術(shù)指標(biāo) |
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涂膜外觀 |
清漆：清晰透明平整光高 色漆：平整光亮 |
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光澤（60°） |
≥ 85 % |
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干燥條件 |
170-180 ℃/20 min |
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鉛筆硬度（中華牌） |
≥ 3H |
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附著力（劃格法） |
≤ 1級 |
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柔韌性 |
≤ 1 mm |
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沖擊試驗 |
50 kg/cm |
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耐水性（浸蒸餾水480 h） |
不起泡，允許輕微變化，可復(fù)原 |
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耐水煮試驗（自來水100 ℃/1 h） |
不起泡，不失光，漆膜30 min復(fù)原 |
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耐堿性（5 %NaOH溶液浸泡48 h） |
不起泡，不起皺，不滲色，不失光 |
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耐酸性（5 %HCL溶液浸泡48 h） |
不起泡，不起皺，不滲色，不失光 |
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耐鹽霧試驗（中性鹽霧試驗72 h） |
劃痕單側(cè)3 mm外的部位不起泡、不掉漆、涂層不軟化和不出現(xiàn)腐蝕生成物 |
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耐溶劑性（環(huán)已酮溶劑浸泡15 h） |
不咬起，不失光，不起皺，可復(fù)原 |
施工事項：
① 涂裝前工件必須表面處理干凈，嚴(yán)格避免有機(jī)溶劑、油、酸、堿、鹽和機(jī)械雜質(zhì)吸附表面，影響漆膜效果，工件除銹可采用砂紙打磨，也可用酸洗。經(jīng)過表面處理的工件，建議產(chǎn)即施工噴涂，以避免閃銹；
② 開罐后應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆蛟俚谷胝{(diào)漆桶中，用純水、無離子水或自來水將罐底殘漆清洗干凈，一并倒入調(diào)漆桶中。該涂料產(chǎn)品可用水直接稀釋，稀釋比例為該涂料產(chǎn)品重量和水重量比（1︰0.2-0.4），可根據(jù)噴涂或浸涂工件表面角度大小調(diào)整噴涂或浸涂施工粘度。加水稀釋后，攪拌均勻靜置5 min后測試其粘度，工件表面角度越小，噴涂或浸涂施工粘度要求越高，正常要求在15-28 s（涂-4杯，25 ℃），用 200-300目濾網(wǎng)過濾后，即可直接噴涂或浸涂；
③ 噴涂或浸涂后的金屬工件需靜置流平5-10 min，即可放入烘箱（房）烘烤，烘烤溫度及時間170 ℃-180 ℃/20 min，工件厚度越厚，烘烤時間越長，具體時間由施工情況控制，必須使漆膜完全固化。如果使用浸涂方法施工時，根據(jù)工件形狀、大小規(guī)格，要配一個浸涂槽和一個備用槽。備用槽主要用于浸涂余下的工作液回收和過濾處理，處理后的工作液可以循環(huán)使用。工件浸涂靜置流平后可放入烘箱（房）烘烤，烘烤溫度160 ℃-180 ℃或者根據(jù)工件要求，施工時按具體情況調(diào)整。必須使漆膜完全固化。
適用范圍：
水性玻璃烘烤漆主要適用于平面玻璃、家具玻璃、燈飾玻璃、鋼化玻璃、圣誕工藝品玻璃、酒瓶、化妝品玻璃等玻璃制品。
