水性建筑涂料檢測(cè)方法

       水性建筑涂料中目前應(yīng)用最廣泛的是內(nèi)用和外用建筑乳膠漆，不同的乳膠漆用途不同，需要不同的方法來(lái)檢測(cè)和控制產(chǎn)品的質(zhì)量。一般內(nèi)用建筑乳膠漆主要采用如下檢測(cè)方法。

 

       1容器中狀態(tài)

       新開(kāi)蓋的原狀涂料所呈現(xiàn)的狀況，諸如是否出現(xiàn)結(jié)皮、增稠、膠凝、分層、沉底、結(jié)塊等現(xiàn)象，以及能否重新混合均勻狀態(tài)的情況。試驗(yàn)方法為目視法，如美國(guó)聯(lián)邦試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)NO.141中的3011容器中狀態(tài)。

 

       2分散細(xì)度

       也稱研磨細(xì)度，是涂料中顏料及體質(zhì)顏料分散程度的一種量度。即在規(guī)定條件下，于標(biāo)準(zhǔn)細(xì)度計(jì)上所得到的讀數(shù)，該讀數(shù)表示細(xì)度計(jì)某處凹槽的深度，一般以微米（µm）計(jì)。細(xì)度小，即分散好，顏料的利用率高，涂料遮蓋力好，漆膜外觀也光潔。國(guó)標(biāo)GB /T1724、GB/T6753.1 （等效采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO 1524）以及美國(guó)試驗(yàn)與材料協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)ASTM D1210均采用刮板細(xì)度計(jì)的方法。

 

       3pH

       pH為溶液氫離子濃度的量度，低pH（酸性）涂料會(huì)腐蝕金屬容器。乳膠漆因品種和配方的不同，其pH一般在5~10。pH可決定產(chǎn)品的穩(wěn)定性，貯存過(guò)程中，PH的變化可以指示出漆的穩(wěn)定性不好和漆的性能有不可接受的變化。GB /T 1717（等效采用ISO 787-9）、ASTM E70均為pH計(jì)法。

 

       4稠度(低剪切黏度)

       稠度指流體流動(dòng)所具有的內(nèi)部阻力。該性能指示主要用于保證產(chǎn)品的均勻性，對(duì)于 涂料的施工性和流動(dòng)性很重要。GB /T 9269和ASTM D562均用斯托默黏度計(jì)測(cè)定。大多數(shù)乳膠漆的稠度給為150~300g/100r。

 

       5凍融穩(wěn)定性

       乳膠漆經(jīng)受冷凍和隨后融化（循環(huán)試驗(yàn)）后，保持其原性能的能力，即不發(fā)生諸如凝固、起粒（返粗）或黏度過(guò)度增大等弊病。有些乳膠漆黏度會(huì)有增大，但只要不影響流平和刷漆性仍可接受。GB /T 9268和ASTM D2245均用一罐（500ml ）涂料于-18℃凍17h，取出后在室溫放7h融解，為一個(gè)循環(huán)，一般乳膠漆進(jìn)行1~5個(gè)循環(huán)試驗(yàn)，評(píng)定性能變化0~10級(jí)，無(wú)變化為最好。

 

       6干燥時(shí)間

       在規(guī)定的干燥條件下，一定厚度的液態(tài)漆膜至形成固態(tài)漆膜所需要的時(shí)間。它由涂料成分和環(huán)境條件決定 ，干燥太慢會(huì)使灰塵、昆蟲(chóng)黏附而使漆膜外觀變差，如在戶外遇雨露還會(huì)導(dǎo)致外觀不均勻，大多數(shù)乳膠漆達(dá)到指觸干時(shí)間為1~2h，低光澤和無(wú)光澤乳膠漆通常幾小時(shí)至18h可重涂，半光和有光乳膠漆重涂時(shí)間一般大于18h。對(duì)于獲得最佳性能而言，一般要干燥幾天，有的需干燥2~4周。測(cè)定方法有GB /T 1728、GB /T 6753.2(等效采用ISO 1517)、GB /T 9273（等效采用ISO 3678）、GB /T 9280(等效采用 ISO 4622)和ASIM D1640等方法。

 

       7對(duì)比率

       施涂于規(guī)定反射率的黑色和白色底材上同一漆膜的反射率之比。當(dāng)對(duì)比率為0.98時(shí)可認(rèn)為該涂層已完全遮蓋底材，所以用對(duì)比率來(lái)判定涂層的遮蓋力可消除一定的人為誤差。這種方法適用于白色漆和淺色漆。GB /T 9270（等效采用ISO 3906）、GB/T 5211.17(非等效采用ISO 2814)和ASTM D2805均為用反射率儀法來(lái)測(cè)定對(duì)比率。

 

       8抗流掛性

       在垂直面施工的涂料 ，由于其抗流掛性差或施涂不當(dāng)、漆膜過(guò)厚等原因在涂膜轉(zhuǎn)化之前發(fā)生局部流淌，形成各種形態(tài)下邊緣厚的不均勻涂層稱為流掛。GB /T 9264和ASTM D4400均采用不同規(guī)格的多齒刮涂器，50~275µm和250~475µm和450~675µm，間隔為25µm，刮涂后，旋轉(zhuǎn)90°垂直放置。漆膜厚的條件下，視未流入下條膜的最厚一條為未流掛的膜厚。

 

       9輥涂濺漆

       建筑涂料常用輥涂法施工，輥涂濺漆是測(cè)定輥涂施工時(shí)涂料濺落多少的評(píng)定方法。ASTM D 4707用一定規(guī)格的圖紙（與涂料顏色有反差，淺色漆用黑色紙）收集輥涂時(shí)濺落其上涂料點(diǎn)的大小和密度，與標(biāo)準(zhǔn)圖紙對(duì)比來(lái)評(píng)定涂料的抗濺落性的優(yōu)劣。

 

       10漆膜外觀

       漆膜干燥后，目視檢查，如漆膜平整、均勻、無(wú)針孔、縮孔、流掛、無(wú)明顯刷痕，顏色與標(biāo)準(zhǔn)板差異不明顯，光澤符合要求（有光、半光或無(wú)光）即為合格。漆膜外觀是涂料重要的裝飾指標(biāo)，對(duì)于顏色控制要求高的常用色差儀進(jìn)行測(cè)試控制，測(cè)試方法有GB /T 11186.1~3(等效采用ISO 7724-1~3)、ASTM D 2244等。光澤的儀器測(cè)量方法有GB /T 9754(等效采用ISO 2813)、ASTM D523等。

 

       11耐堿性

       耐堿性為漆膜對(duì)堿侵蝕的抵抗能力。乳膠漆列入耐堿性指標(biāo)，主要考慮水泥等底材的堿性對(duì)涂層的影響。測(cè)量方法GB /T 9265 采用飽和和氫氧化鈣浸漬法，ISO 2812中也規(guī)定有各種介質(zhì)的浸漬法。

 

       12耐洗刷性和洗凈性

       耐洗刷性是在規(guī)定條件下，漆膜用洗滌介質(zhì)反復(fù)刷洗而保持其不損壞的能力。洗凈性是漆膜經(jīng)洗刷除去灰、污物和表面色斑而能保持其原性能的能力。兩者不一定一致，即面耐洗刷的涂層不一定洗凈性好。耐洗刷性方法有GB /T 9266(采用JISK 5663)、ASTM D 2486等。冼凈性方法有ASTM D3450、ISO 11998等。