乳膠漆調(diào)色對色漿、工藝、人員的要求

       1 前言
       隨著涂料工業(yè)在我國的發(fā)展和國外各大涂料公司的產(chǎn)品進入我國市場,乳膠漆的顏色問題越來越受到生產(chǎn)廠家的重視。乳膠漆的生產(chǎn)工藝一般分為分散階段和調(diào)制階段。分散階段是將水、顏填料、分散劑以及其他助劑加入分散罐內(nèi)混合成料漿,利用分散設(shè)備將料漿分散至一定的細度。調(diào)制階段是將已分散好的料漿和乳液、成膜助劑、消泡劑、防腐防霉劑混合均勻,將粘度調(diào)至合適即可。

       以下就乳膠漆調(diào)色進行簡單分析。

       2 　對乳膠漆調(diào)色的認識

       2. 1 　對色漿的要求

       乳膠漆調(diào)色所用的色漿是以水為分散介質(zhì),加入分散劑、表面活性劑等助劑,通過研磨設(shè)備(如:膠體磨、三輥磨) 進行分散,使顏料粒子達到一定的細度后,一般為10～20μm ,即可投入使用�，F(xiàn)階段乳膠漆生產(chǎn)廠家基本上都是直接購買專業(yè)的色漿生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品,在調(diào)色時直接利用。這樣既節(jié)省生產(chǎn)廠家的時間,又減少了環(huán)境污染。乳膠漆調(diào)色的色漿應(yīng)具備以下條件:

       (1) 色漿顏料粒子的大小應(yīng)與涂料料漿粒子的大小相匹配;

       (2) 色漿不應(yīng)與涂料發(fā)生反應(yīng)而導(dǎo)致涂料發(fā)生絮凝、破乳等現(xiàn)象;

       (3) 色漿的展色性要好,即色漿應(yīng)能很容易的分散在涂料之中,并能保持持久;

       (4) 色漿的儲存性能要好,應(yīng)能保持長時間的穩(wěn)定狀態(tài),不分層、不扒底(至少也要在半年左右) 。

       2. 2 　調(diào)色的方法

       乳膠漆的調(diào)色方法通常是將色漿直接加入白色涂料中,經(jīng)過攪拌混合使色漿均勻地分散在涂料中,獲得所需的顏色。這種方法一般適用于色樣顏色較淺,或色漿加入量不是很高,不會影響涂料配方或涂料質(zhì)量的情況下。本文所談的調(diào)色指的就是這種情況。對于顏色較深的乳膠漆來說,就需要根據(jù)顏色來調(diào)整各種顏料的比例,重新設(shè)計色漆的配方,以獲得所需的顏色。

       乳膠漆調(diào)色時應(yīng)按以下的幾個原則來進行:

       (1) 按“由淺入深,先找色調(diào)再找深淺的原則”來進行

       乳膠漆調(diào)色前應(yīng)首先確定色樣的基本色調(diào)是什么,是紅、黃還是藍,然后分析其中是否還有其他色調(diào)(如:紅中帶黃) 。在加入色漿時應(yīng)先加入主色調(diào)的顏色,再加入副色調(diào)的顏色。色漿的加入量要“少量多次”,在沒有把握的情況下,切忌盲目大量地加入色漿。通過色漿的不斷加入使涂料顏色向色樣靠近,直至吻合。

       (2) 保持應(yīng)用的色漿種類最少的原則

       調(diào)色時應(yīng)盡量減少色漿的使用種類,即用最少的色漿品種來調(diào)出顏色。這樣做的原因第一是因為大部分顏料在同白色顏料沖淡后,其耐光性和耐候性都有不同程度的下降,對乳膠漆的質(zhì)量相應(yīng)的也產(chǎn)生了影響;第二是因為用多種顏料復(fù)配出來的顏色,若想再次配制比較困難。

       (3) 調(diào)色時應(yīng)在固定的光源下進行

       同一顏色在不同的光源、不同的光照強度照射下,在人的視覺上會反映出不同的顏色。因此調(diào)色時最好在固定的光源下。如果條件不允許,也應(yīng)盡量在柔和的日光下進行,在強烈的日光或是光線不足的情況下調(diào)出來的顏色往往與色樣有比較明顯的色差。

       (4) 在調(diào)色過程中應(yīng)注意對色漿性能的正確選擇

       一般來說外墻乳膠漆由于其應(yīng)用條件的苛刻,應(yīng)多選用耐候性、耐光性、耐熱性好的顏料制成的色漿,如鐵紅、鐵黃、酞菁蘭/ 綠等;內(nèi)墻乳膠漆由于其應(yīng)用條件較為緩和,可以應(yīng)用一些性能相對較差的顏料如:甲苯胺紅、耐曬黃等。不過隨著顏料工業(yè)生產(chǎn)水平的提高,越來越多的色彩鮮艷、性能優(yōu)良的有機顏料被應(yīng)用在外墻上。

       2. 3 　對人工調(diào)色和電腦調(diào)色的看法

       長期以來,人工調(diào)色一直是乳膠漆生產(chǎn)廠家的主要調(diào)色方法,特別是中小企業(yè)。人工調(diào)色,經(jīng)驗往往是調(diào)色成敗的關(guān)鍵,特別是一些由多種顏料復(fù)配出來的顏色。人工調(diào)色受外界因素的影響較大,特別是光線。有經(jīng)驗的調(diào)色人員往往需要長時間的培養(yǎng)。電腦調(diào)色的優(yōu)點在于其省時,通過與色樣比較,可以快速地確定出調(diào)色的配方,受外界因素影響小。從國內(nèi)目前的乳膠漆生產(chǎn)趨勢來看,乳膠漆的調(diào)色正從手工化、人工調(diào)色向自動化、電腦調(diào)色的方向發(fā)展。不過電腦調(diào)色也有其局限性。人的眼睛可以分辨出幾千種顏色,電腦調(diào)色的最終效果往往還需要人眼來確定。另外,有乳膠漆調(diào)色經(jīng)驗的人員都有這樣一個經(jīng)驗,乳膠漆濕的漆膜與干的漆膜的顏色經(jīng)常有一定的差別,在調(diào)色時需留出一定的量來。這對電腦調(diào)色來說是很困難的。所以電腦和人工相結(jié)合的調(diào)色方法將會成為未來乳膠漆調(diào)色的主要方法。從現(xiàn)階段來看,由于電腦調(diào)色的設(shè)備及專用色漿的價格較高,一般企業(yè)還難以適應(yīng),致使人工調(diào)色仍將是今后一段時間內(nèi)乳膠漆調(diào)色的主要手段。

       2. 4 　對乳膠漆調(diào)色人員的要求

       乳膠漆的調(diào)色工作,特別是要由多種顏料復(fù)配顏色的調(diào)色工作,是一項細致的工作。因此,乳膠漆調(diào)色人員應(yīng)具有一定的素質(zhì),應(yīng)具有以下一些條件:

       (1) 熟悉乳膠漆的生產(chǎn)工藝過程,了解各種原材料的性能;

       (2) 熟悉各種色漿的性能差異,在調(diào)色過程中能夠正確選擇使用;

       (3) 具有基本的色彩學(xué)知識,在調(diào)色過程中能夠理論聯(lián)系實際等。