金屬氟碳仿鋁板涂料一般由氟碳底漆、氟碳銀粉漆、氟碳罩光清漆組成。氟碳面漆要求為啞光，光澤高了難以出效果，噴涂會發(fā)花，太陽光照射下反光強烈，施工接搓一覽無余。各道漆的粘度要合適，可根據(jù)季節(jié)和天氣的情況用調(diào)整稀釋劑用量的方法來調(diào)整涂料粘度和干燥時間，否則干燥太快，噴涂涂料在空氣中過快霧化，在噴涂面上形成顆粒及接搓處不能融合在一起，干燥太慢則會影響下道工序并易形成氣孔。
2 涂料調(diào)配：
涂料要按說明書規(guī)定的比例調(diào)配漆料和固化劑，根據(jù)天氣等因素添加稀釋劑，攪拌均勻并靜置數(shù)分鐘讓其熟化，用細(xì)砂布過濾后裝入噴槍或在吸管一端加一層濾布。每次配漆量要適量，并在規(guī)定的時間內(nèi)用完，一般不宜超過4小時，以免影響附著力等。
3 施工機具：
可采用高壓無氣噴涂和空氣噴涂。無氣噴涂壓力為6—20MPa，空氣噴涂壓力為0.6—1.0MPa。噴槍要求專用油漆噴槍（口徑1.1—1.5mm），噴幅10—15cm寬為宜。每次噴涂不可太厚，一般每道工序縱橫來回噴兩次，噴槍與噴涂面相距30cm左右，噴嘴垂直于噴涂面，走槍速度均勻（30cm/s）。噴涂每次搭接幅度為1/2，按縱橫往返連續(xù)濕碰濕法噴。
4 保護與打磨：
對非噴涂部位需進(jìn)行遮擋保護，可貼報紙或薄膜，或用擋板擋。氟碳底漆實干后要用600目以上的水砂紙蘸水打水磨。
5 噴涂工序：
① 底漆噴涂：
一般噴兩道，要均勻覆蓋表面。底漆的作用是與基面粘接牢固，抗堿防水，有利于面漆附著。
② 氟碳銀粉漆（或氟碳實色面漆）噴涂：
最能體現(xiàn)效果的一道，一定要噴均勻，施工時多人配合，盡量濕接，接頭處要在分格縫位置，并逐塊進(jìn)行遮擋保護，以免兩塊間飛霧互相影響。噴涂時應(yīng)選擇氣溫適應(yīng)、風(fēng)力較小的晴天，空氣相對濕度在80%以下。稀釋劑量要適于噴涂。面漆的作用是提供仿鋁板顏色及金屬質(zhì)感效果。
③ 分格縫涂黑色氟碳漆：
面漆干燥后，在分格兩邊貼上紙膠帶，用小刷子涂刷黑色氟碳漆兩道，刷涂后小心撕去紙膠帶。分格縫的作用是將大面分塊，弱化塊與塊細(xì)微高差與色差，同時作為噴涂的接頭位置。
④ 氟碳啞光清漆的噴涂：
是最后一道工序，要薄噴兩道，一定要噴均勻。清漆也要像面漆一樣逐塊噴涂并做好遮擋保護。清漆的作用是保護銀粉漆，使銀粉漆質(zhì)感更光滑，耐污、抗老化性更強。有的施工單位不噴這一層是不負(fù)責(zé)任的做法，難以保證銀粉漆的長久質(zhì)量。
⑤ 檢查驗收及完工清理：
施工完后要進(jìn)行現(xiàn)場清理。撤除保護，清理污染，修補不滿意處，自我檢查合格后請監(jiān)理方、甲方共同驗收后方能落架或轉(zhuǎn)移吊籃。
涂裝工序從上至下進(jìn)行。底漆可以跟架施工，面漆、分格縫、清漆最好采用吊籃施工，避免在外架上施工交叉污染、上下噴涂不一致。由于外架上光線受遮擋，不易發(fā)現(xiàn)問題，等拆架后發(fā)現(xiàn)已經(jīng)晚了。吊籃施工則易于對噴涂質(zhì)量進(jìn)行直觀的控制，同時不影響室外工程的施工，可以縮短總的土建工期。
