中國新型涂料網(wǎng)訊:
近幾年,“水漆”一詞成為涂料行業(yè)的高頻詞,國家也加大對于環(huán)保的監(jiān)督力度,對汽車、船舶、工程機械等領(lǐng)域的涂裝也提出了更高的要求,從傳統(tǒng)模式向環(huán)境友好型轉(zhuǎn)化,水性涂料更加如魚得水。
我國相關(guān)部委以及地方政府以及相繼出臺多項政策法規(guī),鼓勵和推廣使用水性涂料和其他環(huán)境友好型涂料,限制溶劑型涂料的改、擴、建。一時間,工業(yè)行業(yè)對于水性涂料的需求激增,具有環(huán)保、安全的水性涂料進一步成為了企業(yè)關(guān)注的熱點,水性工業(yè)漆在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用也獲得了越來越多的重視和研究。
如今,水性涂料在越來越多的行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。
自從2008年上海通用在上海推出第一條水性汽車涂料生產(chǎn)線以來,國內(nèi)汽車涂料新建生產(chǎn)線全部以水性涂料來設(shè)計,水性涂料已經(jīng)成為汽車涂料的主流。汽車涂料主要包括底漆、中涂、面漆,其中面漆又分為本色漆和金屬閃光漆。汽車涂料的水性化進程是從底到面逐步進行的。早在20世紀60年代,歐美等發(fā)達國家已經(jīng)率先使用水性電泳底漆,目前底漆已有90%以上采用水性涂料,88%汽車中涂也已采用水性化技術(shù),水性金屬閃光底色漆的應(yīng)用超過了65%。
鐵道涂料
目前我國鐵路貨車領(lǐng)域已經(jīng)成功應(yīng)用涂裝車輛13000多輛,產(chǎn)品經(jīng)過5年以上驗證,完全可以到達溶劑型產(chǎn)品質(zhì)量標準;鐵路機客車的水性化涂裝體系的研制,并且開始涂裝后上線測試。動車、高鐵及軌道交通領(lǐng)域涂料的國產(chǎn)化、水性化進程,也已經(jīng)進入鐵總的工作計劃中。
我國每年金屬腐蝕造成的經(jīng)濟損失約占國民生產(chǎn)總值的4%,如此驚人的損耗,刺激著防腐蝕涂料的發(fā)展。開發(fā)環(huán)保型工業(yè)重防腐涂料是全球許多發(fā)達國家涂料專家正在積極探索的高技術(shù)項目,在國內(nèi)更是一個新興的領(lǐng)域。在一些典型的重防腐涂料市場,如基礎(chǔ)設(shè)施、石油和煤氣、電力、桶槽、海洋和化學(xué)品工業(yè),水性涂料的使用正在不斷增加。用于重防腐領(lǐng)域的有水性醇酸體系、水性環(huán)氧體系(環(huán)氧云鐵中涂和環(huán)氧富鋅底漆)、水性無機富鋅體系、水性環(huán)氧酯體系等。
使用水性漆可以降低成本,減少安全事故,并且對環(huán)境和工人健康極為有利。對于人們所顧慮的水性的質(zhì)量問題,隨著第三代雙組份水性 漆的成功研發(fā),已經(jīng)不再成為制約水性漆發(fā)展的阻礙。
水性漆在重防腐油漆領(lǐng)域方面的應(yīng)用呈上升趨勢,如基礎(chǔ)建設(shè)、油氣和電力行業(yè)以及工業(yè)罐、船舶和化工行業(yè)等。水性漆在重防腐領(lǐng)域的最佳代表,莫過于水性無機富鋅底漆。
集裝箱涂料
目前世界集裝箱年產(chǎn)量超出350萬只標準箱,年需涂料約40萬噸,價值約60億元。目前世界范圍內(nèi)使用的集裝箱涂料多數(shù)都是溶劑型的,集裝箱生產(chǎn)噴漆過程中,會產(chǎn)生大量的有害氣體,不僅危害噴漆作業(yè)人員的身體健康,還會造成環(huán)境污染。隨著環(huán)保法規(guī)日趨嚴格,國際集裝箱標準化委員會對集裝箱涂料的環(huán)保和衛(wèi)生提出較高的要求:如涂料內(nèi)不得含Cd、Pb、Cr、Hg等重金屬;采用磷酸鹽等無毒的顏料;高固體分、低VOC等。丙烯酸面漆替代氯化橡膠面漆、箱底專用漆也開始逐步推進。水性集裝箱涂料在國內(nèi)已經(jīng)開始試點應(yīng)用。