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電泳涂裝是對(duì)鋼鐵工件防腐保護(hù)最全面優(yōu)質(zhì)的一種涂裝方式,但有些產(chǎn)品也會(huì)對(duì)外觀提出一定的要求,比如光澤度。大生產(chǎn)中會(huì)由于控制的失衡會(huì)導(dǎo)致電泳涂膜光澤度產(chǎn)生偏差。那么,為保證正常穩(wěn)定的光澤,我們?cè)谄綍r(shí)候應(yīng)該注意哪些方面呢?
1)嚴(yán)格按比例添加電泳漆。市場(chǎng)上電泳漆以雙組份為主,色漿與乳液需按規(guī)定比例定時(shí)添加,以確保槽液結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。乳液添加過(guò)多會(huì)導(dǎo)致光澤上升;色漿量添加過(guò)多則光澤度會(huì)下降。
2)保證槽液的連續(xù)正常循環(huán)。一個(gè)循環(huán)狀況不良的電泳槽勢(shì)必導(dǎo)致顏料沉降,而致顏基比失調(diào),導(dǎo)致光澤度上升;同時(shí)也會(huì)伴隨顆粒等其它異常產(chǎn)生。
3)電泳參數(shù)穩(wěn)定控制。過(guò)高過(guò)低的膜厚也會(huì)對(duì)光澤度產(chǎn)生影響,一般來(lái)說(shuō),膜厚越薄涂膜越顯干癟,光澤度下降。
4)烘烤參數(shù)的穩(wěn)定控制。烘烤爐溫越高、或時(shí)間越長(zhǎng),電泳涂膜光澤度越低;反之越亮。大生產(chǎn)中盡量避免隨意調(diào)整線速。
5)對(duì)光澤度要求高的產(chǎn)品須分類電泳,不同厚度的工件分開烘烤,否則會(huì)出現(xiàn)要么厚件未烤干異常光亮、薄件又過(guò)烘烤無(wú)光澤的情況產(chǎn)生。
以上為電泳涂裝大生產(chǎn)中常見的光澤度影響因素與對(duì)策分析,實(shí)際當(dāng)中可能還有更多這樣那樣的原因,須認(rèn)真分析,對(duì)癥下藥。