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前處理是電泳涂裝過程中至關(guān)重要的一步。前處理的好壞不僅影響電泳漆膜的質(zhì)量和防腐能力，而且嚴(yán)重影響電泳槽液的穩(wěn)定性。要求工件在電泳之前，必須做到無油、無銹，磷化膜厚度均勻一致，這樣才能獲得優(yōu)良的電泳漆膜質(zhì)量。
電導(dǎo)率的大小對(duì)電泳漆膜的質(zhì)量有著非常大的影響。溫度高（約30℃以上），漆液中的溶劑揮發(fā)較快，在電沉積過程中，電解反應(yīng)加劇，漆膜出現(xiàn)針孔、粗糙、橘皮等現(xiàn)象。而電泳槽液的溫度過低時(shí)(15℃左右)，漆膜較薄，也出現(xiàn)粗糙無光的現(xiàn)象。因此電泳槽液的溫度必須控制在工藝要求的范圍內(nèi)，否則很難達(dá)到令人滿意的電泳效果。比如采用丙烯酸電泳漆，其工作溫度要求在20～25℃之間。
電壓對(duì)電泳漆膜的影響也較大。丙烯酸電泳漆的工作電壓為兩段：一段為70～100V，二段為140～190V，在其他條件不變的情況下，電壓過高，電解加劇，氣泡增多，電沉積的速度加快，漆膜會(huì)增厚而變得粗糙、橘皮且有針孔。因此電泳時(shí)的工作電壓應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況和其他工藝參數(shù)（如溫度、固體份等）來加以控制。如到了夏季由于氣溫較高，電泳槽液的溫度上升較快，這樣就必須相應(yīng)地降低電壓，縮短電泳時(shí)間，降低固含量，否則電泳漆膜就會(huì)出現(xiàn)粗糙、橘皮等缺陷。
以上談到的是造成電泳漆膜粗糙的主要原因，另外還有一些因素，如槽液固體分、pH值、極間距、溶劑含量等都會(huì)造成電泳漆膜出現(xiàn)粗糙等弊病。
