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環(huán)氧膠黏劑的高溫性能取決于固化物的熱變形溫度和熱氧化穩(wěn)定性。前者決定了高溫下的力學(xué)性能（強(qiáng)度、模量、蠕變等），后者決定了極限使用溫度（分解溫度）。一般來(lái)說(shuō)，固化溫度高的體系其耐溫性也高。這是由于本身耐溫性高的環(huán)氧樹(shù)脂和固化劑往往活性較低，在高溫下才能完全固化。
耐高溫膠可以在多高的溫度下使用？
在無(wú)機(jī)高溫膠中常用的是ZS-1071耐高溫?zé)o機(jī)粘合劑，這種膠水能夠用于耐高溫材料的直接粘接。
如果大家對(duì)其耐受高溫的優(yōu)勢(shì)沒(méi)什么概念，可以參考這個(gè)數(shù)據(jù)：即使是400-1000℃的高溫基體，這種高溫膠也可以直接噴涂在表面，在水分揮發(fā)的同時(shí)間，涂料能夠瞬間粘附，在基體表面形成耐高溫的保護(hù)涂層，無(wú)論是致密性還是抗熱震性都不錯(cuò)。
常見(jiàn)的高溫環(huán)氧膠有哪些？
常見(jiàn)有機(jī)高溫膠主要包括酚醛樹(shù)脂膠、耐溫環(huán)氧膠、有機(jī)硅類膠等。一般為了賦予這些膠水更多的性能，通�？梢约尤胍恍┕δ苄蕴盍�，例如絕緣、導(dǎo)熱、防火、阻燃等。雖然都耐受高溫，但這些膠水又各具其他“屬性”，有軟質(zhì)彈性、也有硬質(zhì)剛性的。其中環(huán)氧膠膠接的強(qiáng)度最高，耐溫耐高速運(yùn)轉(zhuǎn)的效果也很好，所以一般應(yīng)用在航模電機(jī)、功能陶瓷等領(lǐng)域。
耐高溫環(huán)氧樹(shù)脂：如酚醛環(huán)氧樹(shù)脂、縮水甘油型多官能環(huán)氧樹(shù)脂、脂環(huán)族環(huán)氧樹(shù)脂、雙酚S型環(huán)氧樹(shù)脂等。
耐高溫固化劑：如芳香胺、芳環(huán)或脂環(huán)酸酐、雙氰胺、酚醛樹(shù)脂、有機(jī)硅樹(shù)脂等。
增韌劑：耐高溫環(huán)氧膠粘劑由于大分子的剛性和交聯(lián)密度大，所以脆性偏高，影響了交接強(qiáng)度，尤其是線受力強(qiáng)度，因此需要増韌。
填料：填料的加入在一定程度上可以提高耐熱性。其中超細(xì)純鋁粉能顯著提高膠接強(qiáng)度。氣相法二氧化硅有控制流動(dòng)性，防流掛、防沉降的功能。其他填料還有硅微粉、立德粉等。
抗熱氧劑：被沾物的金屬離子如銅、鐵離子，在高溫下能催化有機(jī)高分子的熱氧化降解反應(yīng)，造成界面粘接破壞。為了消除金屬離子的催化降解活性，提高耐高溫性能，常加入金屬離子螯合劑來(lái)降低金屬離子的活性。
膠粘劑分類
按主體化學(xué)成分或基料分類
按膠粘劑的主體化學(xué)成分或基料，可將膠粘劑分為無(wú)機(jī)膠粘劑和有機(jī)膠粘劑兩大類。
按表觀物理形態(tài)分類
根據(jù)市場(chǎng)上膠粘劑的外觀，人們常常將膠粘劑分為溶劑型、乳液型、膏狀或者糊狀型、固體型四種類型。
按固化方式分類
膠粘劑在粘接過(guò)程中一般均要求固化，按其固化方式一般分為水基蒸發(fā)型、溶劑揮發(fā)型、熱熔型、化學(xué)反應(yīng)型、壓敏型。
按受力情況分類
結(jié)構(gòu)膠粘劑。這類膠粘劑能夠傳遞較大的應(yīng)力，可以用結(jié)構(gòu)件的粘接。這種膠粘劑通常由熱固型樹(shù)脂配成，常用環(huán)氧樹(shù)脂或者改性環(huán)氧樹(shù)脂，酚醛樹(shù)脂或改性酚醛樹(shù)脂等作為主要組分。
非結(jié)構(gòu)型膠粘劑。這類膠粘劑不能傳遞較大的應(yīng)力，常用于熱熔型樹(shù)脂、合成橡膠作為主要組分，如用在電子工業(yè)的硅橡膠膠粘劑等。
按用途分類
膠粘劑按用途分類主要有金屬、塑料、織物、紙品、醫(yī)療、鞋、木工、建筑、汽車、飛機(jī)、電子元件等用膠，還有特制功能膠，如導(dǎo)電膠、導(dǎo)磁膠、耐高溫膠水、半導(dǎo)體膠、醫(yī)用膠等。
