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簡(jiǎn) 介：陰極保護(hù)型重防腐涂料H06-4是由環(huán)氧樹脂、超細(xì)細(xì)微粉、特種添加劑組成，以聚酰胺為固化劑，經(jīng)先進(jìn)工藝制備而成的雙組份或三組份環(huán)氧富鋅重防腐底漆。使用時(shí)按規(guī)定比例混合，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笤谝?guī)定時(shí)間內(nèi)用完。
特 點(diǎn)：陰極保護(hù)型重防腐涂料H06-4的特點(diǎn)如下：
① 陰極保護(hù)型重防腐涂料H06-4的涂層性能優(yōu)異；
陰極保護(hù)型重防腐涂料H06-4的涂層具有十分優(yōu)異的陰極保護(hù)作用好良好的導(dǎo)電性，還具有極強(qiáng)的附著力、耐候性、耐久性等性能。
② 陰極保護(hù)型重防腐涂料H06-4使用方便，可常溫固化。
陰極保護(hù)型重防腐涂料H06-4的施工工藝簡(jiǎn)單，不受場(chǎng)地環(huán)境限制，只需使用時(shí)隨配隨用即可，采用通用施工方法，常溫就可固化成膜。
陰極保護(hù)型重防腐涂料H06-4具有快干、漆膜堅(jiān)韌、附著力強(qiáng)的特點(diǎn)，具有優(yōu)良的電化學(xué)保護(hù)、導(dǎo)靜電和防銹性能，不宜用作與酸、堿等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)直接浸泡的配套底漆，也不宜直接涂裝醇酸等油性面漆。
技術(shù)參數(shù)：
陰極保護(hù)型重防腐涂料H06-4的技術(shù)參數(shù)見表1。
表1 陰極保護(hù)型重防腐涂料H06-4的技術(shù)指標(biāo)
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項(xiàng) 目 |
技術(shù)指標(biāo) |
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原漆狀態(tài) |
漆基為可流動(dòng)的漿狀物，固化劑為液狀 |
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漆膜顏色及外觀 |
灰色，漆膜平整，無可見粒子 |
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干燥時(shí)間/h |
表干 |
≤ 0.5 |
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實(shí)干 |
≤ 24 |
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附著力/級(jí) |
≤ 2 |
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柔韌性/mm |
≤ 1 |
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沖擊強(qiáng)度/(kg·cm) |
50 |
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耐鹽水性（涂二道漆，干膜40 μm，浸泡3 %鹽水，96 h） |
不起泡、不生銹 |
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施工事項(xiàng)：
陰極保護(hù)型重防腐涂料H06-4的施工事項(xiàng)見表2。
表2 陰極保護(hù)型重防腐涂料H06-4的施工事項(xiàng)
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調(diào)配重量比例 |
漆基︰固化劑=9︰1 |
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混合后使用期/h |
6 |
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混合后密度/(kg/L) |
2.3 |
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閃點(diǎn)/℃ |
27 |
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每道漆漆膜厚度/μm |
干膜 |
20 |
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濕膜 |
45 |
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理論油漆用量（干膜20 μm） |
0.11 kg/m2 |
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建議涂裝道數(shù) |
一道（做保養(yǎng)底漆）；兩道（做防銹漆） |
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復(fù)涂間隔時(shí)間/h |
16 |
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配套用漆 |
后道漆視需要而定 |
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表面處理 |
鋼材必須噴砂至Sa2.5級(jí)，表面粗糙度30-70 μm |
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施工環(huán)境 |
被涂物溫度高于露點(diǎn)3 ℃以上，相對(duì)濕度在85 %以下，雨雪天及氣溫在5 ℃以下不宜施工 |
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涂裝方法 |
空氣噴涂、無氣噴涂，小面積修補(bǔ)可刷涂 |
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運(yùn)輸及儲(chǔ)存：
陰極保護(hù)型重防腐涂料H06-4按照危險(xiǎn)化學(xué)易燃品的國家運(yùn)輸規(guī)定進(jìn)行運(yùn)輸。儲(chǔ)存在通風(fēng)陰涼、并遠(yuǎn)離火源、熱源的倉庫中。有效期漆料12個(gè)月、固化劑10個(gè)月。
使用現(xiàn)場(chǎng)保持通風(fēng)良好，嚴(yán)禁煙火、焊接，使用防爆設(shè)備。溶劑或漆霧對(duì)身體具危害性，請(qǐng)佩戴合格有效的勞動(dòng)保護(hù)用品。輕微不適者可稍事休息，嚴(yán)重者及時(shí)送醫(yī)治療。
