改性高嶺土的生產(chǎn)目的、工藝和市場需求
日期:2022-08-19 14:33
擇兩種或兩種以上的改性劑,配制成復(fù)合類的表面改性劑。
2:可根據(jù)材料的性能和技術(shù)要求等,分別加入一定量的助劑或其它改性劑,配合硅烷偶聯(lián)劑對煅燒高嶺土進(jìn)行有效的表面改性,使煅燒高嶺土的產(chǎn)品性能和質(zhì)量能達(dá)到更高的要求。表面改性機(jī)的用量,可根據(jù)鍛燒高嶺土的改性量、比表面積、最小包覆面積計(jì)算出,一般加入量是1%-2%左右。
表面改性工藝:首先要對煅燒高嶺土進(jìn)行加熱,以便與硅烷偶聯(lián)劑反應(yīng),并且要求對在動(dòng)態(tài)的狀況下保持一定的溫度,以達(dá)到偶聯(lián)劑與高嶺土形成穩(wěn)定和牢固的共價(jià)鍵結(jié)合。由此一定要根據(jù)表面改性的機(jī)理來確定表面改性的工藝。煅燒高嶺土在表面改性過程中,是要在一定的溫度下進(jìn)行反應(yīng)的。高嶺土表面改性工藝:首先就對煅燒高嶺土進(jìn)行動(dòng)態(tài)加熱到一定的溫度時(shí),在其高速動(dòng)態(tài)的狀況下,加入水解后的硅烷偶聯(lián)劑或復(fù)合改性劑。在偶聯(lián)劑與高嶺土反應(yīng)過程中的溫度應(yīng)控制在一定溫度范圍內(nèi)。