HG/T 3347-1987（2009） X06-1 乙烯磷化底漆（分裝）（原ZB G51 007-1987）

1.1 組成

        該漆是聚乙烯醇縮丁醛樹脂溶解于醇類溶劑中，與防銹顏料研磨而成，并與分開包裝的磷化液按一定比例配套使用。

1.2 特性

        主要作為有色及黑色金屬底層的表面處理劑，能起磷化作用，可增加有機(jī)涂層和金屬表面的附著力。

1.3 用途

        該漆亦稱洗滌底漆，適用于涂覆各種船舶、浮筒、橋梁、儀表以及其他各種金屬構(gòu)件和器材表面。

        產(chǎn)品應(yīng)符合下表技術(shù)要求。

項(xiàng) 目		指 標(biāo)
原漆外觀		黃色半透明粘稠液體
磷化液外觀		無色至微黃色透明液體
漆膜顏色及外觀		黃綠色半透明，漆膜平整
黏度（涂-4粘度計(jì)），s	不小于	30
磷化液中磷酸含量，%		15~16
干燥時(shí)間（實(shí)干），min	不大于	30
柔韌性，mm		1
沖擊強(qiáng)度，kg·cm		50
附著力，級(jí)		1
耐鹽水性（浸鹽水中3 h）		不應(yīng)有銹蝕痕跡

3.1 原漆外觀

        按GB/T 1721-79《清漆、清油及稀釋劑外觀和透明度測(cè)定法》進(jìn)行。

3.2 磷化液外觀

        目測(cè)法。

3.3 漆膜顏色及外觀

        按GB/T 1729-79（1985年確認(rèn)）《漆膜顏色及外觀測(cè)定法》進(jìn)行。

3.4 黏度

        按GB/T 1723-79《涂料黏度測(cè)定法》中乙法進(jìn)行，并在加磷化液前測(cè)定。

3.5 磷化液中磷酸含量

3.5.1 試劑和溶液

3.5.1.1 氫氧化鈉（GB 629-81）：分析純。

3.5.1.2 0.1N氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液：按GB 601-77《標(biāo)準(zhǔn)溶液制備方法》進(jìn)行配制與標(biāo)定。

3.5.1.3 0.1 %甲基橙指示劑溶液：按GB 603-77《制劑及制品制備方法》配制。
3.5.1.4 1 %酚醛指示劑溶液：按GB 603-77配制。

3.5.2 測(cè)定手續(xù)

        稱取試樣2 g（精確至0.01 g），置于250 mL錐形瓶中加50 mL蒸餾水，再加2滴甲基橙指示劑溶液，用0.1N氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定溶液變?yōu)辄S色，記錄其體積V₁，再加2滴酚酞指示劑溶液，繼續(xù)滴定至溶液呈微紅色，記下消耗0.1N氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液的總體積為V₂。

3.5.3 磷酸百分含量（X）按下式計(jì)算：

        X=[N（V₂-V₁）×0.098/G]×100

        式中：N——氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液的當(dāng)量濃度；

        V₂-V₁——以酚酞為指示劑時(shí)用去氫氧化鈉的體積，mL；

        0.098——磷酸的毫克當(dāng)量；

        G——試樣重量，g。

3.6 干燥時(shí)間

        按GB 1728-79《漆膜、膩?zhàn)幽?a href="http://professionallearn.com/sell/list.php?catid=174" target="_blank">干燥時(shí)間測(cè)定法》中甲法進(jìn)行。

3.7 柔韌性

        按GB 1731-79《漆膜柔韌性測(cè)定法》進(jìn)行。

3.8 沖擊強(qiáng)度

        按GB 1732-79《漆膜耐沖擊測(cè)定法》進(jìn)行。

3.9 附著力

        按GB 1720-79《1985年確認(rèn)》《漆膜附著力測(cè)定法》進(jìn)行。

3.10 耐鹽水性

        按GB 1763-79（1985年確認(rèn)）《漆膜耐化學(xué)試劑性測(cè)定法》中甲法進(jìn)行。

4.1 產(chǎn)品由生產(chǎn)廠的檢驗(yàn)部門按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，并保證所有出廠產(chǎn)品都應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)指標(biāo)，產(chǎn)品應(yīng)有合格證，必要時(shí)另附使用說明及注意事項(xiàng)。

4.2 接收部門有權(quán)按本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，對(duì)樣品進(jìn)行檢驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量不符合本標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)指標(biāo)規(guī)定時(shí)，供需雙方共同按GB 3186-82《涂料產(chǎn)品的取樣》重新取樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，如仍不符合本標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)指標(biāo)規(guī)定時(shí)，產(chǎn)品即為不合格，接收部門有權(quán)退貨。

4.3 產(chǎn)品按GB 3186-82進(jìn)行取樣，樣品應(yīng)分為兩份，一份密封貯存?zhèn)洳�，另一份做檢驗(yàn)用樣品。

4.4 供需雙方應(yīng)對(duì)產(chǎn)品包裝及數(shù)量進(jìn)行檢查核對(duì)，如發(fā)現(xiàn)包裝有損漏，數(shù)量有出入現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)即時(shí)通知有關(guān)部門。

4.5 供需雙方在產(chǎn)品質(zhì)量上發(fā)生爭(zhēng)議時(shí)，由產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)執(zhí)行仲裁檢驗(yàn)。

5.1 產(chǎn)品應(yīng)貯存于清潔、干燥、密封的容器中，容器附有標(biāo)簽，注明產(chǎn)品型號(hào)、名稱、批號(hào)、重量、生產(chǎn)廠名及生產(chǎn)日期。

5.2 產(chǎn)品在存放時(shí)應(yīng)保持通風(fēng)、干燥、防止日光直接照射，并應(yīng)額絕火源、遠(yuǎn)離熱源，夏季溫度過高時(shí)應(yīng)設(shè)法降溫。

5.3 產(chǎn)品在運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)防止雨淋、日光曝曬，并應(yīng)符合運(yùn)輸部門有關(guān)的規(guī)定。

5.4 產(chǎn)品在符合5.2、5.3條的貯存條件下自生產(chǎn)之日算起有效貯存期為一年。超過貯存期，可按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，如果符合技術(shù)要求，仍可使用。