合成樹脂乳液內(nèi)外墻涂料的產(chǎn)品技術(shù)新標(biāo)準(zhǔn)及檢測(cè)方法

       合成樹脂乳液內(nèi)外墻涂料是以高分子合成樹脂乳液為主要成膜物質(zhì)，與顏料、體質(zhì)顏料及各種助劑配制而成的墻面涂料，俗稱乳膠漆。按乳液制造方法的不同可分為兩類，其一由單體通過乳液聚合方法生產(chǎn)工藝直接合成的乳液；其二由高分子合成樹脂通過乳化方法制成的乳液。是目前最重要也是最有發(fā)展前途的裝飾涂料品種之一。它具有安全無毒、施工方便、干燥快速、耐水耐堿、透氣性好、容易配色等優(yōu)點(diǎn)。

 

       GB/T9755-1995《合成樹脂乳液外墻涂料》和GB/T9756-1995《合成樹脂乳液內(nèi)墻涂料》是于1995年6月12日由國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局批準(zhǔn)發(fā)布并于1996年2 月1 日起實(shí)施的。這些標(biāo)準(zhǔn)的制定為規(guī)范建筑涂料的生產(chǎn)與市場(chǎng)、促進(jìn)其質(zhì)量的不斷提高無疑起到了舉足輕重的作用。但隨著我國建筑涂料迅速向高檔化、多功能化方向發(fā)展,不但注重其保護(hù)性能,對(duì)其裝飾性能的要求也越來越高。因此全國涂料和顏料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)對(duì)上述兩個(gè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了修訂，并由國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局批準(zhǔn)于2002 年4 月1 日正式實(shí)施。

       此次修訂合成樹脂乳液內(nèi)、外墻涂料非等效采用了日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ＪＩＳＫ 5663-1995《合成樹脂乳液涂料》( 室內(nèi)、室外型),等級(jí), 考慮到我國的實(shí)際情況，對(duì)GB/T9755-1995《合成樹脂乳液外墻涂料》和GB/T9756-1995《合成樹脂乳液內(nèi)墻涂料》某些項(xiàng)目進(jìn)行了較大的調(diào)整，其中包括：在原來基礎(chǔ)上增加了“優(yōu)等品”產(chǎn)品種類，增加了“耐玷污性”檢測(cè)項(xiàng)目，“耐洗刷性”和“耐人工氣候老化性”指標(biāo)有所提高；“涂層耐溫變性”循環(huán)次數(shù)由10 次改為5 次。新標(biāo)準(zhǔn)還對(duì)試膜的制備以及“對(duì)比率”的仲裁檢測(cè)等都做了較為詳盡的規(guī)定。這些項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)的調(diào)整，使得產(chǎn)品等級(jí)分類更加細(xì)化，便于同國際品牌接軌，對(duì)于檢驗(yàn)工作的規(guī)范性要求也更加科學(xué)合理。

 

具體與前版的主要技術(shù)差異如表1 、表2 ：

       3.1 容器中狀態(tài)

       容器中狀態(tài)是指涂料在容器中的形狀，即涂料的液態(tài)性能。如涂料是否存在分層、沉淀、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象以及經(jīng)攪拌后是否能混合成均勻狀態(tài)，它是最直觀的判斷涂料外觀質(zhì)量的方法。

容器中狀態(tài)的具體檢測(cè)方法是：打開包裝容器，用攪棒攪拌時(shí)無硬塊，易于混合均勻，則可視為合格。

        3.2 施工性

       施工性是指涂料施工的難易程度，用于檢查涂料施工是否產(chǎn)生流掛、油縮、拉絲、涂刷困難等現(xiàn)象。涂料的涂裝是通過刷涂、輥涂、噴涂或其他工藝手法進(jìn)行的，能否容易施工是涂料能否應(yīng)用的關(guān)鍵。

施工性的檢測(cè)方法是：用刷子在試板平滑面上刷涂試樣，涂布量為濕膜厚約100 μ m ，使試板的長邊呈水平方向，短邊與水平面成約85o 角豎放。放置6h 后再用同樣方法涂刷第二道試樣，在第二道涂刷時(shí)，刷子運(yùn)行無困難，則可視為“涂刷二道無障礙”。

       3.3 干燥時(shí)間

       涂料的干燥時(shí)間長短與涂料施工的間隔時(shí)間有很大關(guān)系，施工的間隔時(shí)間由涂料的干燥時(shí)間決定，故涂料干燥的快慢對(duì)施工進(jìn)度有直接關(guān)系。合成樹脂乳液內(nèi)外墻涂料的干燥時(shí)間用表干時(shí)間表述，表干時(shí)間是指在規(guī)定的干燥條件下，一定厚度的濕涂膜，表面從液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài)，但其下仍為液態(tài)所需要的時(shí)間。

具體檢測(cè)方法是：在產(chǎn)品規(guī)定的底板上制備涂層，然后按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的干燥條件進(jìn)行干燥，每隔若干時(shí)間或產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的時(shí)間，在距涂層邊緣不小于lcm 的范圍內(nèi)，以手指輕觸涂膜表面，如感到有些發(fā)黏，但無粘在手指上，即認(rèn)為表面干燥。

       3.4 低溫穩(wěn)定性

       具體檢測(cè)方法是：將試樣裝入約1L 的塑料或玻璃容器（高約130mm，直徑約112mm，壁厚約0.23-0.27mm）內(nèi)，大致裝滿，密封，放入（-5 ± 2）℃的低溫箱中，18h 后取出容器，再于標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)環(huán)境條件下放置6h。如此反復(fù)三次后，打開容器，攪拌試樣，觀察有無硬塊、凝聚及分離現(xiàn)象，如無則認(rèn)為“不變質(zhì)”。

       3.5 對(duì)比率

       對(duì)比率是反映涂膜遮蓋底材能力的，新標(biāo)準(zhǔn)采用儀器檢測(cè)的“對(duì)比率”代替了手感目測(cè)的“遮蓋力”。遮蓋力是用漆刷將涂料涂刷在黑白玻璃板上，放在暗箱內(nèi)，以剛看不見黑白格為終點(diǎn)，然后將盛有剩余涂料的杯子和漆刷一起稱重，得出黑白板上涂料的質(zhì)量，整個(gè)檢測(cè)過程全靠手感目測(cè)。而對(duì)比率是用100μm的線棒涂布器將涂料涂布在聚酯薄膜上，克服了手工刷涂的差異，用反射率儀測(cè)定干膜反射率克服了濕膜在暗箱中目測(cè)的差異，經(jīng)長期試驗(yàn)結(jié)果表明，新標(biāo)準(zhǔn)中的“對(duì)比率”要比老標(biāo)準(zhǔn)中的“遮蓋力”更先進(jìn)、更科學(xué)，特別適用于明度值為6 到9 之間的白色或淺色的內(nèi)外墻乳膠漆。

       具體檢測(cè)方法是：用聚酯薄膜為底材制備涂膜，則將涂漆聚酯膜貼在滴有幾滴200 號(hào)溶劑油（或其他適合的溶劑）的儀器所附的黑白工作板上，使之保證無氣隙，然后在至少四個(gè)位置上測(cè)量每張涂漆聚酯膜的反射率，并分別計(jì)算平均反射率RB（黑板上）和R W （白板上）。如用底色為黑白各半的卡片紙制備涂膜，則直接在黑白底色涂膜上各至少四個(gè)位置測(cè)量反射率，并分別計(jì)算平均反射率RB（黑板上）和R W （白板上）。

       3.6 耐水性

       涂料的耐水性是指涂膜對(duì)水作用的抵抗能力，即涂膜不吸水、不滲水的性能。干透的徐膜在遇水后不發(fā)生泛白、起泡、膨脹、脫落等弊病，離水后，水分蒸發(fā)，涂膜能恢復(fù)原來的外觀，這就說明涂膜具有一定的耐水性。裝飾性涂料，特別是外墻建筑涂料該技術(shù)性能指標(biāo)尤為重要，因?yàn)橥鈮ν苛纤��?jīng)受的環(huán)境較內(nèi)墻涂料要苛刻得多，要受到日光照射，風(fēng)吹雨淋。該項(xiàng)指標(biāo)的好壞直接影響涂料在基材上的附著能力。在室內(nèi)較為潮濕的場(chǎng)所，如廚房、衛(wèi)生間或南方的室內(nèi)也應(yīng)考慮涂料的耐水性，由此可見涂膜的耐水性與工程的應(yīng)用目的是密切相關(guān)的。

       具體檢測(cè)方法是：試板投試前用1∶1的石蠟和松香混合物封邊、封背，封邊寬度2～3mm。在玻璃水槽中加入三級(jí)去離子水，調(diào)節(jié)水溫為23 ±2℃，并在整個(gè)試驗(yàn)過程中保持該溫度。將三塊試板放入其中，并使每塊試板長度的2/3 浸泡于水中。浸泡96h結(jié)束后，將試板從槽中取出，用濾紙吸干，在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下目測(cè)，如三塊試板中有兩塊未出現(xiàn)起泡、掉粉、明顯變色等涂膜病態(tài)現(xiàn)象，可評(píng)定為“無異常”。

       3.7 耐堿性

       涂料的耐堿性是指涂膜對(duì)堿浸蝕的抵抗能力。建筑涂料適用的基材有多種，如現(xiàn)澆混凝土、混凝土預(yù)制板材、水泥砂漿、加氣混凝土板材、水泥石棉板、石膏水泥板、紙面石膏板等。綜觀基材，其共性大多為堿性，故要求涂膜具有一定的耐堿性，該項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)是建筑內(nèi)外墻涂料的一項(xiàng)重要技術(shù)性能指標(biāo)。

       具體檢測(cè)方法是：取三塊按規(guī)定制備好的試板，用石蠟和松香混合物（質(zhì)量比為1:1 ），將試板四周邊緣和背面封閉。然后將試板面積的2/3浸入溫度為23±2℃的氫氧化鈣飽和溶液中，直至規(guī)定時(shí)間。 浸泡結(jié)束后，取出試板用水沖洗干凈，甩掉板面上的水珠，再用濾紙吸干，立即觀察涂層表面，如三塊試板中有二塊未出現(xiàn)起泡、掉粉、明顯變色等涂膜病態(tài)現(xiàn)象，可評(píng)定為“無異常”。

對(duì)于上述試驗(yàn)所采用的底材基板，新標(biāo)準(zhǔn)中做了嚴(yán)格的規(guī)定，即檢驗(yàn)用石棉水泥平板應(yīng)符合J G /T412-1991《建筑用石棉水泥平板》表2 中1 類板(加壓板)的技術(shù)要求,由于原標(biāo)準(zhǔn)中未規(guī)定檢驗(yàn)用石棉水泥平板的規(guī)格,因此在標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施過程中出現(xiàn)了由于底材的不同而導(dǎo)致檢驗(yàn)結(jié)果不同的現(xiàn)象,尤其是“耐水性”項(xiàng)目影響更大。對(duì)于施涂工具，新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定采用由不銹鋼材料制成的線棒涂布器制板來控制濕膜的厚度，從近幾年使用情況來看,用線棒涂布器進(jìn)行水性涂料的制板簡捷方便,易于清洗,得到了使用者的普遍肯定。此外,根據(jù)不同直徑的不銹鋼絲規(guī)定了80、100、120 三種規(guī)格的線棒涂布器刷涂乳膠漆受檢產(chǎn)品，減少了諸如涂料粘度、張力、涂布速度、底材及測(cè)定時(shí)間等因素對(duì)控制膜厚的影響,對(duì)規(guī)范檢驗(yàn)操作過程具有指導(dǎo)意義。

       3.8 耐洗刷性

       涂料的耐洗刷性是指涂膜經(jīng)受皂液、合成洗滌液的清洗，除去表面的塵埃、油煙等污物，而保持原性能的能力。內(nèi)墻涂料飾面經(jīng)過一定時(shí)間后，沾染灰塵、臟物之劃痕等需用洗滌液或清水擦拭干凈，使之恢復(fù)原來的面貌，而外墻涂料飾面常年經(jīng)受雨水的沖刷，故涂層必須具備耐洗刷性。該項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)對(duì)內(nèi)外墻涂料都較重要。

       具體檢測(cè)方法是：將試驗(yàn)樣板涂漆面向上，水平地固定在洗刷試驗(yàn)機(jī)的試驗(yàn)臺(tái)板上。將預(yù)處理過的刷子置于試驗(yàn)樣板的涂漆面上，試板承受約450g的負(fù)荷（刷子及夾具的總重），往復(fù)摩擦涂膜，同時(shí)以0.04g/s 的速度滴加洗刷介質(zhì)（0.5% 洗衣粉液），使洗刷面保持潤濕。同一試樣制備兩塊試板，洗刷至規(guī)定的次數(shù)，兩塊試板中有一塊試板未露出底材,則認(rèn)為其耐洗刷性符合技術(shù)要求。

值得注意的是，原標(biāo)準(zhǔn)直接引用試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T9266,制板前需先噴涂一道鐵紅色醇酸底漆,以便更清楚地觀察漏底時(shí)的結(jié)果。經(jīng)過長期實(shí)踐表明,對(duì)于灰黑色的加壓水泥板來說，不涂底漆并不影響最后的對(duì)比觀察。對(duì)于水性內(nèi)外墻涂料來說,涂刷前在石棉水泥板上先涂一道油性漆有可能造成涂料的附著性能不好,洗刷過程中,涂膜出現(xiàn)起泡、脫膜等現(xiàn)象,且此操作與涂料的實(shí)際施工情況不符。鑒于以上情況,修訂后的標(biāo)準(zhǔn)改為直接在石棉水泥板上制備試板。

       3.9 耐玷污性

       涂料的耐玷污性是指涂膜受灰塵、大氣懸浮物等污染物玷污后，清除其表面上污染物的難易程度。建筑涂料的使用壽命包括兩個(gè)方面。一是涂層耐久性，二是涂層的裝飾性。作為外墻建筑涂料，涂膜長期暴露在大自然環(huán)境之中，能否抵抗外來污染，保持外觀清潔，對(duì)裝飾作用來說，是十分重要的。

       具體檢測(cè)方法是：在至少三個(gè)位置上測(cè)定經(jīng)養(yǎng)護(hù)后的涂層試板的原始系數(shù)，取其平均值，記為A。用軟毛刷將（0.7± 0.1）g粉煤灰水橫向縱向交錯(cuò)均勻地涂刷在涂層表面上，在（23±2）℃、相對(duì)濕度（50± 5）% 條件下干燥2h 后，放在樣品架上。將沖洗裝置水箱加入15L 水，打開閥門至最大沖洗樣板。沖洗時(shí)應(yīng)不斷移動(dòng)樣板，使樣板各位置都能經(jīng)過水流點(diǎn)。沖洗1 m i n ，關(guān)閉閥們，將樣板在（23 ± 2 ）℃、相對(duì)濕度（5 0 ± 5 ）% 條件下干燥至第二天，此為一個(gè)循環(huán)，約24h。按上述涂刷和沖洗方法繼續(xù)試驗(yàn)至循環(huán)5次后，在至少三個(gè)位置上測(cè)定涂層樣板的反射系數(shù)，取其平均值，記為B 。每次沖洗試板前均應(yīng)將水箱中的水添加至15L。 涂層的耐玷污性由反射系數(shù)下降率X 表示：X=A-B/A × 100。結(jié)果取三塊樣板的算術(shù)平均值，平行測(cè)定之相對(duì)誤差應(yīng)不大于1 0 %。

       3.10 涂層耐溫變性

       涂層耐溫變性是指涂層經(jīng)受冷熱交替的溫度變化而保持原性能的能力。涂層經(jīng)凍融循環(huán)后，觀察涂層表面情況變化的指標(biāo)，以涂層表面變化現(xiàn)象來表示。建筑物的外墻涂料飾面，一般應(yīng)經(jīng)得起5 一10年的考驗(yàn)，在此期限內(nèi)，涂層要經(jīng)受外界氣候的不同溫度變化，涂層不能因外界溫度變化而發(fā)生開裂、脫落等現(xiàn)象。新標(biāo)準(zhǔn)的檢驗(yàn)方法的循環(huán)周期和循環(huán)次數(shù)都做了新的規(guī)定，由原來的10 次循環(huán)改為5 次循環(huán)。多年來的檢測(cè)數(shù)據(jù)表明,耐溫變時(shí)涂膜變化主要出現(xiàn)在前三次循環(huán),如前三次循環(huán)沒有問題,以后一般不會(huì)再有變化,因此,改為5次循環(huán)后并不存在指標(biāo)降低的問題,同時(shí)縮短了試驗(yàn)時(shí)間。

       具體檢測(cè)方法是：按JG/25 的規(guī)定進(jìn)行，做5次循環(huán)[（23 ± 2）℃水中浸泡18h，（-20 ± 2）℃冷凍3h,（50 ± 2）℃熱烘3h 為一次循環(huán)]。三塊試板中至少應(yīng)有二塊未出現(xiàn)粉化、開裂、起泡、剝落、明顯變色等涂膜病態(tài)現(xiàn)象，可評(píng)定為“無異常”。

 

       4 、標(biāo)準(zhǔn)需要更完善

       自新標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施以來，乳膠漆的產(chǎn)品質(zhì)量有了明顯的提高，但還不盡人意，控制產(chǎn)品質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)還具有一定的局限性，還不能成為區(qū)別乳膠漆真假的依據(jù)，需進(jìn)一步的修訂與完善。例如乳膠漆與內(nèi)墻鋼化涂料相比，使用的原材料有質(zhì)的區(qū)別，但性能很相近，甚至于低檔質(zhì)次的內(nèi)墻乳膠漆各項(xiàng)指標(biāo)還遠(yuǎn)不如內(nèi)墻鋼化涂料，而價(jià)格卻高出很多，這就出現(xiàn)了市場(chǎng)上的一些以次充好、以假亂真的產(chǎn)品。由于鋼化涂料的低成本、低價(jià)格，銷售商利潤空間大，裝潢承包者好處多，假乳膠漆很暢銷。因此標(biāo)準(zhǔn)制訂時(shí)除了要照顧當(dāng)時(shí)實(shí)際情況外，還應(yīng)該具有一定的前瞻性。根據(jù)目前的市場(chǎng)情況，有專家建議合成樹脂乳液內(nèi)墻涂料產(chǎn)品在將來修訂時(shí)應(yīng)增加可洗凈性和經(jīng)紫外線照射的耐黃變性，并引入美國材料和試驗(yàn)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)ASTM D 3450《內(nèi)用建筑涂料可洗凈性的測(cè)定》試驗(yàn)方法。有了這2 個(gè)項(xiàng)目，就能夠?qū)⑵胀óa(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品區(qū)分開。