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1、主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了丙烯酸清漆的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志、貯存、運(yùn)輸?shù)取?/div>
本標(biāo)準(zhǔn)適用于經(jīng)陽極化處理的鋁合金或其他金屬表面的裝飾與保護(hù)的丙烯酸清漆。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的丙烯酸清漆分為兩個(gè)類型。
Ⅰ型產(chǎn)品：由甲基丙烯酸酯-甲基丙烯酸共聚樹脂溶于有機(jī)混合溶劑中，并加入適量助劑調(diào)制而成。
Ⅱ型產(chǎn)品：由甲基丙烯酸酯-甲基丙烯酸共聚樹脂及氨基樹脂溶于有機(jī)混合溶劑中，并加入適量助劑調(diào)制而成。
2、引用標(biāo)準(zhǔn)
GB/T1721 清漆、清油及稀釋劑 外觀和透明度測定法
GB/T1722 清漆、清油及稀釋劑顏色測定法
GB/T1727 漆膜一般制備法
GB/T1728 漆膜、膩?zhàn)幽?a href="http://professionallearn.com/sell/list.php?catid=174" target="_blank">干燥時(shí)間測定法
GB/T1730 漆膜硬度測定法 擺桿阻尼試驗(yàn)
GB/T1735 漆膜耐熱性測定法
GB1787 RH-76號航空汽油
GB3186 涂料產(chǎn)品的取樣
GB/T6682 分析實(shí)驗(yàn)室用水規(guī)格和試驗(yàn)方法
GB/T6742 漆膜彎曲試驗(yàn)（圓柱軸）
GB/T6751 色漆和清漆 揮發(fā)物和不揮發(fā)物的測定
GB/T6753.2 涂料表面干燥試驗(yàn) 小玻璃球法
GB/T6753.4 涂料流出時(shí)間的測定 ISO流量杯法
GB/T9271 色漆和清漆 標(biāo)準(zhǔn)試板
GB/T9274 色漆和清漆 耐液體介質(zhì)的測定
GB9278 涂料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的溫濕度
GB/T9286 色漆和清漆 漆膜的劃格試驗(yàn)
GB/T9750 涂料產(chǎn)品的包裝標(biāo)志
GB/T9761 色漆和清漆 色漆的目視比色
3、技術(shù)要求
產(chǎn)品應(yīng)符合表1所列各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)：
表1
4、試驗(yàn)的一般條件
4.1、取樣按GB3186的規(guī)定進(jìn)行。
4.2、試驗(yàn)的環(huán)境條件按GB9278中3.1的規(guī)定。
4.3、試驗(yàn)用樣板按GB/T9271的規(guī)定。
4.4、漆膜制備方法按GB/T1727中的噴涂法進(jìn)行，用噴槍在試板上面噴涂一道，干漆膜厚度為13±3μm。
5、試驗(yàn)方法
5.1、原漆外觀
按GB/T1721的規(guī)定進(jìn)行。
5.2、原漆顏色
按GB/T1722的規(guī)定進(jìn)行。
5.3、流出時(shí)間
按GB/T6753.2的規(guī)定進(jìn)行。
5.4、不揮發(fā)物含量
按GB/T6751的規(guī)定進(jìn)行，試樣稱重4-5g在鼓風(fēng)烘箱中80±2℃烘2h。
5.5、酸價(jià)（水抽出法）
5.5.1、測定步驟
于磨口錐形瓶中稱10-15g試樣，用移液管加入100mL80-90℃的蒸餾水，加蓋將其仔細(xì)搖勻，放置2h后，過濾于錐形瓶中，用移液管吸取25mL濾液放入另一錐形瓶中，加酚酞指示液2-3滴，用0.04N氫氧化鉀-乙醇標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定，至試液呈粉紅色，并于10s內(nèi)不消失即為終點(diǎn)。
5.5.2、計(jì)算
K=N×V×56.1×100/G×25 （1）
式中：K—酸價(jià)，mg KOH/g；
N—氫氧化鉀-乙醇溶液濃度，mol/L；
V—滴定氫氧化鉀-乙醇溶液的體積，mL；
G—試樣重量，g。
兩次平行試驗(yàn)結(jié)果之差與平均值之比不得大于3%。
5.6、干燥時(shí)間
5.6.1、表干
按GB/T6753.2的規(guī)定進(jìn)行。
5.6.2、實(shí)干
按GB/T1728中甲法的規(guī)定進(jìn)行。
5.7、漆膜顏色及外觀
按GB/T9761的規(guī)定進(jìn)行。
5.8、硬度
按GB/T1730中科尼格擺的規(guī)定進(jìn)行。
5.9、漆膜彎曲
試板為馬口鐵板（50mm×120mm×0.2-0.3mm）3塊，按4.4制備樣板。在GB9278規(guī)定的條件下干燥24h后，按GB/T6742的規(guī)定進(jìn)行。
5.10、劃格試驗(yàn)
試板為馬口鐵板（50mm×120mm×0.2-0.3mm）3塊，按4.4制備樣板。按GB/T9286的規(guī)定進(jìn)行，切割數(shù)為6，切割間隔1mm。
5.11、耐汽油性
試板為LY12鋁板（50mm×120mm×1-2mm）4塊，3塊投入試驗(yàn)，1塊作標(biāo)準(zhǔn)板。
按GB/T1727中的噴涂法制備漆膜，在GB9728規(guī)定的環(huán)境條件下干燥24h后，將樣板的2/3浸入到GB1787RH-75號航空汽油中，按規(guī)定時(shí)間取出，10min后，按GB/T9274中5.4的規(guī)定檢查漆膜。
5.12、耐水性
試板為LY12鋁板（50mm×120mm×1-2mm）4塊，3塊投入試驗(yàn)，1塊作標(biāo)準(zhǔn)板。
按GB/T1727中的噴涂法制備漆膜，在GB9278規(guī)定的環(huán)境條件下干燥24h后，用1:1的石蠟和松香混合物包封樣板的背面與周邊，待其冷卻后，浸入GB/T6682的三級水中。按規(guī)定時(shí)間取出，按GB/T9274中5.4的規(guī)定檢查漆膜。
5.13、耐熱性
試板為LY12鋁板（50mm×120mm×1-2mm）4塊，按4.4制備樣板，3塊投入試驗(yàn)，1塊作標(biāo)準(zhǔn)板。
按GB/T1735的規(guī)定進(jìn)行。
6、檢驗(yàn)規(guī)則
6.1、本標(biāo)準(zhǔn)中所列的全部技術(shù)指標(biāo)項(xiàng)目均為型式檢驗(yàn)項(xiàng)目，其中除耐熱性一年抽檢一次外，其余均為出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目，每批必檢。
6.2、產(chǎn)品由生產(chǎn)廠的檢驗(yàn)部門按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，生產(chǎn)廠應(yīng)保證所有出廠產(chǎn)品均符合本標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)指標(biāo)，產(chǎn)品應(yīng)有合格證，必要時(shí)另付使用說明及注意事項(xiàng)。
6.3、接收部門有權(quán)按本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量不符合本標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)指標(biāo)規(guī)定時(shí)，供需雙方共同按GB3186重新取樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，仍不符合本標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)指標(biāo)規(guī)定時(shí)，產(chǎn)品即為不合格，接收部門有權(quán)退貨。
6.4、產(chǎn)品按GB3186進(jìn)行取樣，樣品應(yīng)分兩份，一份密封貯存?zhèn)洳�，另一份作檢驗(yàn)樣樣品。
6.5、供需雙方應(yīng)對產(chǎn)品包裝及數(shù)量進(jìn)行檢查核對，如發(fā)現(xiàn)有損漏，數(shù)量由出入等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)部門。
6.6、供需雙方在產(chǎn)品質(zhì)量上發(fā)生爭議時(shí)，由產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行仲裁檢驗(yàn)。
7、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存
7.1、標(biāo)志
按GB/T9750的規(guī)定進(jìn)行。
7.2、包裝
產(chǎn)品應(yīng)裝于清潔、干燥、密封、內(nèi)無機(jī)械雜質(zhì)的容器中。
7.3、運(yùn)輸
產(chǎn)品在運(yùn)輸時(shí)應(yīng)防止雨淋、日光曝曬、避免碰撞并應(yīng)符合交通運(yùn)輸部門的有關(guān)規(guī)定。
7.4、貯存
產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)、干燥、防止日光直接照射并隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源的庫房內(nèi)。夏季氣溫過高時(shí)，應(yīng)設(shè)法降溫。
7.5、產(chǎn)品在符合7.2和7.3的規(guī)定條件下，自生產(chǎn)完成日算起，有效貯存期為一年，超過貯存期可按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，如果符合技術(shù)要求，仍可使用。
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