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有機(jī)硅耐高溫漆標(biāo)準(zhǔn)HG/T 3362-2003是雙組份鋁粉有機(jī)硅烘干耐熱漆的最新標(biāo)準(zhǔn),本標(biāo)準(zhǔn)也可作為其他有機(jī)硅耐高溫漆的參照標(biāo)準(zhǔn)。
有機(jī)硅耐高溫漆標(biāo)準(zhǔn)HG/T 3362-2003是雙組份鋁粉有機(jī)硅烘干耐熱漆的最新標(biāo)準(zhǔn),本標(biāo)準(zhǔn)也可作為其他有機(jī)硅耐高溫漆的參照標(biāo)準(zhǔn)。
ICS 7. 040G 51
備案號:13219-2004
中華人民共和國化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
HG/T 3362-2003代替 HG/T 3362-1987
2004-01-09發(fā)布 2004-05-01實施
中華人民共和國國家發(fā)展和改革委員會發(fā)布
前 言
HG/T 3362-2003
本標(biāo)準(zhǔn)是對推薦性化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HG/T 3362-1987《W61-55鋁粉有機(jī)硅烘干耐熱漆(分裝)》修訂而成。
本標(biāo)準(zhǔn)與HG/T 3362-1987相比主要變化如下:
——試驗的環(huán)境條件按GB 9278規(guī)定。
——產(chǎn)品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。
本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A為資料性附錄。
本標(biāo)準(zhǔn)自實施之日起,同時代替HG/T 3362-1987。
I鋁粉有機(jī)硅烘干耐熱漆(雙組分)HG/T 3362-2003
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋁粉有機(jī)硅烘干耐熱漆(雙組分)的要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標(biāo)志、包裝、貯存等。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于由清漆和鋁粉組成,清漆是聚酯改性有機(jī)硅樹脂的甲苯溶液.同時清漆與鋁粉漿以10 s l均勻混合的鋁粉有機(jī)硅烘干耐熱漆(雙組分)。該漆可以在150℃烘干,能耐500℃高溫。主要用于涂覆高溫設(shè)備的鋼鐵零件,如發(fā)動機(jī)外殼、煙囪、排氣管、烘箱、火爐等。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件。其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡足不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T 1250極限數(shù)值的表示方法和判定方法
GB/T 1720 漆膜附著力測定法
GB/T 1723- 1993涂料黏度測定法
GB/T 1725-1979 (1989) 涂料固體含量測定法
GB/T 1727 漆膜一般制備法
GB/T 1728-1979(1989) 漆膜、膩子膜干燥時間測定法
GB/T 1731 漆膜柔韌性測定法
GB/T 1732漆膜耐沖擊測寵法
GB/T 1733-1993 漆膜耐水性測定法
GB/T 1734-1993 漆膜耐汽油性測定法
GB/T 1735 漆膜耐熱性測定法
GB 3186 涂料產(chǎn)品的取樣(neq IS0 1512 t 1974)
GB/T 6743 色漆和清漆用漆基酸值的測定法(eqv IS0 3682;1983)
GB 9278涂料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的溫濕度(eqv IS0 3270:1984)
GB/T 9750涂料產(chǎn)品包裝標(biāo)志
GB/T 13491 涂料產(chǎn)品包裝通則
HG/T 2458 1993涂料產(chǎn)品檢驗、運輸和貯存通則
3要求
產(chǎn)品應(yīng)符合表1的技術(shù)要求。
表l 技術(shù)要求
項 目
|
指 標(biāo)
|
漆膜顏色及外觀
|
銀灰色,漆膜平整
|
黏度(清漆)(涂-4)/s
|
12—20
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酸值(清滾)(以KOH計)/(mg/g) ≤
|
10
|
固體臺量(清漆)/% ≥
|
34
|
干燥時間(150士2)℃/h ≤
|
2
|
柔韌性/mm ≤
|
3
|
耐沖擊性/cm ≥
|
35
|
附著力/級 ≤
|
2
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耐水性(浸于蒸餾水中24 h,取出放置2h后觀察)
|
漆膜外觀不變
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耐汽油性(浸于RH-75汽油中24 h,取出放置th后觀察)
|
漆膜不起泡,不變軟
|
耐熱性[(500士20)℃,烘3h后,測耐沖擊性]/cm ≥
|
15
|
4試驗方法
4.1取樣
按GB 3186規(guī)定進(jìn)行。
4.2試驗的一般條件
4.2.1試驗環(huán)境
試樣的狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的溫濕度應(yīng)符合GB 9278的規(guī)定。
4.2.2漆膜制備
按GB/T 1727規(guī)定進(jìn)行。
4.2.3漆膜厚度
商定。
4.3漆膜顏色及外觀
目視觀察。
4.4黏度
按GB/T 1723-1993中乙法規(guī)定進(jìn)行。
4.5酸值
按GB/T 6743規(guī)定進(jìn)行。稱樣量為1 9~3 9。
酸值以氫氧化鉀(KOH)的質(zhì)量分?jǐn)?shù)w.計,數(shù)值以毫克每克( mg/g)表示,按式(1)計算:
式中:
Va-李白試驗所消耗氖氧化鉀標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液體積的數(shù)值,蓽位為毫升(ml,);
Vl -測定試樣所消耗氫氧化鉀標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液體積的數(shù)值,單位為毫升(mL);
c-氫氧化鉀標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液濃度的準(zhǔn)確數(shù)值,單位為摩爾每升(mol/L);
優(yōu)——試樣質(zhì)量的數(shù)值,單位為克(g);
M-氫氧化鉀的摩爾質(zhì)量的數(shù)值,單位為克每摩爾(g/mol) (M=56. 109)。
4.6固體含量
按GB/T 1725----1979(1989)中甲法規(guī)定進(jìn)行。烘烤溫度按有機(jī)硅漆類。
4.7干燥時間
按GB/T 1728-1979(1989)中實干甲法規(guī)定進(jìn)行。
4.8柔韌性
按GB/T 1731規(guī)定進(jìn)行。
4.9耐沖擊性
按GB/T 1732規(guī)定進(jìn)行。
4. 10附著力
按GB/T 1720規(guī)定進(jìn)行.
4.1 1耐水性
按GB/T 1733-1993中甲法規(guī)定進(jìn)行。底材為鋁板(規(guī)格尺寸:50 mm×120 mm×1 mm~2 mm)。
4. 12耐汽油性
按GB/T 1734-1993中甲法規(guī)定進(jìn)行。底材為經(jīng)噴砂處理的薄鋼板(厚0.8 mm'1.2 mm)。試驗用汽油為RH-75航空汽油(符合GB 1787的要求)。
4. 13耐熱性
按GB/T 1735和GB/T 1732規(guī)定進(jìn)行。
5檢驗規(guī)則
5.1檢驗分類
5.1.1 產(chǎn)品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。
5.1.2出廠檢驗項目包括漆膜顏色及外觀、黏度、酸值、周體含量、干燥時間、柔韌性、耐沖擊性、附著力。
5.1.3型式檢驗項目包括本標(biāo)準(zhǔn)所列的全部技術(shù)要求。
5.1.3.1 在正常生產(chǎn)情況下,每半年至少進(jìn)行一次趔式檢驗。
5.1.3.2在HG/T 2458-1993中3.2規(guī)定的其他情況下亦應(yīng)進(jìn)行型式檢驗。
5.2檢驗結(jié)果的判定
5.2.1 單項檢驗結(jié)果的判定按GB/T 1250修約值比較法進(jìn)行。
5.2.2產(chǎn)品檢驗結(jié)果的判定按HG/T 2458-1993中3.5艦定進(jìn)行。
6標(biāo)志、包裝、貯存
6.1標(biāo)志
按GB/T 9700規(guī)定執(zhí)行。
6.2包裝
按GB/T 13491中一級包裝要求的規(guī)定執(zhí)行。
6.3貯存
產(chǎn)品貯存時應(yīng)保證通風(fēng),干燥,防止日光直接照射,并隔離火源,遠(yuǎn)離熱源,夏季溫度過高時應(yīng)設(shè)法
降溫。自生產(chǎn)之日起,有效貯存期為一年,超過貯存期,可按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項目進(jìn)行檢驗,如果合格仍可使用。
施工參考
A.1工時,用二甲苯作稀釋劑,調(diào)整黏度至符合施工要求。
A.2待涂物表面,必須經(jīng)過噴砂處理,去除鐵銹、污物,并在噴砂后24 h內(nèi)涂覆,以免被涂物表面生銹。
影響附著力和耐性。
A.3噴涂、刷涂均可,噴涂比較均勻,一般以噴涂或刷涂二道為宜。